【何为高速切削】 高速数控铣床，高速切削，首先是高的速度，即要有高的主轴转速，比如12 000 r/min、18 000 r/ min 、30 000 r/min或40 000 r/min，其至还有更高的转速仍在试验中；另一方面，应有更大的进给速度，如30 000 mm/min、40 000 mm/min，甚至60 000 mm /min。再有就是快速移动
模具制造过程是是一个复杂的过程，从设计、加工、装配、调试等步骤，最后才能真正的投入使用，在整个生命周期中，影响模具质量的因素主要有以下十个方面： 1模具钢材 钢材是模具质量的决定性因素，选择合理的钢材是重中之重。选择钢材的标准是： ①注塑材料的要求—不同的塑料要选用不同的钢材，如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等; ②价格—钢材性能够用就好，不是越
1.为什么漏电断路器在使用变频器时易跳闸呢？ 这是因为变频器的输出波形含有高次谐波，而电机及变频器与电机间的电缆会产生泄漏电流，该泄漏电流比工频驱动电机时大了许多，所以产生该现象。 变频器操作输出侧的漏电流大约为工频操作时的3倍多，外加电动机等漏电流，选择漏电保护器的动作电流应该大于工频时漏电流的10倍。 2. 我要做电机变频调速实验，普通
一直以来小工了解到的是这样：一般加工中心如果用来做产品，就购买线轨，如果是加工模具，则购买硬轨，线轨精度较硬轨高，但是硬轨更结实耐用。今天这篇文章终于把它讲明白了，献给干机加工的朋友，收藏！硬轨特点一、硬轨的优点： 1、能够承受更大的载荷，适合大刀量，大进给的粗加工机床。 2、因为导轨的接触面积大，机床运行更加平稳，适合对机床振动要求较高的机床，例如磨床等。
电感式传感器技术分辨率 分辨率概述 分辨率是指在传感器输出处产生一个可测量的信号变化时所对应的最小距离变化。分辨率可能会受到高频电气干扰（噪声）或数字/模拟转换器的分辨率的影响。 动态分辨率 在高速测量的过程中（高速扫描），信号噪声会对信号处理产生重大影响。在不影响有用信号的情况下进行滤波最多只在某些限制条件下实现。 静态分辨率 目标物以极慢速度运动
1插补功能：指定刀具沿直线轨迹或圆弧轨迹移动的功能称为插补功能。 它属于准备功能，用G代码后跟若干位数字来表示。 2进给功能：用于指定刀具运动速度的功能。 单位为mm/min。用F指令 3参考点：一个固定的点，是机床生产商通过行程开关设定的一个特定位置。在数控操作中所谓的“回零”回的就是此点。 4机床原点（零点）：即机床坐标系的原点，也是
点击“电气自动化控制网”关注即可免费订阅！ 变频器的输出频率指的是实际运行时候的数值，往往与给定的频率信号还是有一点差异的，需要测量出来供我们参考以便于反馈调节，如果差值较大则要检测给定源和负载电机等装置。那变频器实际的输出频率如何检测，方法有很多常见的是利用变频器模拟量输出信号和通信的方式给出。 1.模拟量方式，我们都知道变频器有模拟量输入和输出部分，其中
平时在操作数控机床，特别是进口机床时，总会遇到报警的信息提示，有些英文的对照不免让新学者头疼，小编特意整理了一些常见的数控机床报警信息中英文对照版的，没事翻翻就当小小工具书了！ T WORD ERROR （T 码错误） LOW OIL LEVEL （油位低） SPINPLE FAULT （主轴故障） SPINDLE ALARM （主轴报警） EXTER
机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。 设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见，包括所谓“资深”的高工，总工拿出的图纸，还是经
业内专家称，我国服务机器人在高端领域仍严重依赖进口，超九成企业集中在产业下游。 感动无数人的迪斯尼电影《超能陆战队》描述了小宏在机器人“大白”的帮助下，和朋友组成高科技战斗团队，寻找哥哥死因真相并打击坏蛋的故事。许多人大呼：这么“疗愈”的机器人如果真的能在现实中出现该有多好！ 现在，它不再只是人类想象的产物，随着技术的演进，能够满足人类需求的
中断型软件结构的特点是除了初始化程序之外，整个系统软件的各种功能模块分别安排在不同级别的中断服务程序中，整个软件就是一个大的中断系统。其管理的功能主要通过各级中断服务程序之间的相互通讯来解决。 一般在中断型结构模式的CNC软件体系中，控制CRT显示的模块为低级中断（0级中断），只要系统中没有其他中断级别请求，总是执行0级中断，即系统进行CRT显示。其他程序模
1.对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量； 对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度； 对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。 2.当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍； 当进给率增大一倍时，切削力大概增大70%； 当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小； 也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。 3.可以根据铁
坚持学习与健身，是对自己最大的投资 1、此问题的答案如下： #7 WZR 当参数CLR(No.3402#6)=0 时，通过MDI 单元的复位键、外部复位信号、复位＆反绕信号、或急停信号复位CNC 时，将组号14（工件坐标系）的G 代码 0: 置于复位状态。（不会返回到G54） 1: 设为清除状态。（返回到G54） 2、如何查看当前生效的坐标系：
海德汉二维编码器KGM 282 机床的运动精度决定着机床的工作性能。因此对于高精度加工，必须测量和根据需要补偿位置偏差。然而，现代化机床的大加速度运动也意味着动态轮廓偏差的影响越来越大。海德汉的全新KGM 282二维编码器支持对这两类偏差的测量。 加工区小的机床最适用于生产高精度零件，例如手表和光学器械零件。高刚性和几乎没有振动是其中的原因。机床校准可以
双曲面齿轮有的也叫准双曲面齿轮或者准双曲线齿轮，是螺旋锥齿轮的一种，一般的锥齿轮是轴线垂直相交，而准双曲面齿轮的轴线垂直不相交，有一定的偏置量。在实际生活中，作为汽车、飞机的主要传动件，应用非常广泛。它具有传动平稳可靠、承载能力强、低噪音以及安装误差敏感性小等优点。下面，我们一起来欣赏视频，看看它是怎么被削出来的！温馨提示：在wifi状态下观看，留着流量学知
加工中心在执行加工程序时，第一把刀加工正常，但在换完第二把刀后，加工时主轴与工件发生碰撞，碰撞后机床不能移动。非常突然这是怎么回事呢？ 一、对故障进行分析和诊断 上述现象与驱动控制板、电源及行程开关都可能有关系。打开控制柜，清理灰尘，仔细检查导线、接头及元件各部分是否有异常。检测后发现，X、Y、Z 轴驱动板上的功率晶体管G
SKF轴承在出厂前，为了保护滚道和滚动体表面不被锈蚀，在滚道和滚动体之间注入了防锈油或防锈脂。轴承是支承轴转动的组合件，其套圈和滚动体都是经过精密加工的。所以SKF轴承在安装前要选择合适的方法来清洗。 在清洗安装过程中，应严防外来异物落入轴承中，因为微小磨粒都会引起滚动体与滚道之间的磨损、加大噪声和振动。 1、用防锈油封存的轴承，可用汽油或煤油直接清洗；
机床具有的系统性的机械相关偏差，可以被系统记录，但由于存在温度或机械负载等环境因素，在后续使用过程中，偏差仍然可能出现或增加。在这些情况下，SINUMERIK可以提供不同的补偿功能。使用实际位置编码器（如光栅）或额外的传感器（如激光干涉仪等）获得的测量值来补偿偏差，从而获得更佳的加工效果。本期给大家介绍一下SINUMERIK常见的补偿功能，“CYCLE996
本文整理自12月20日“2020智能制造＆中国运动控制／直驱行业发展高峰论坛——运动控制技术应用分论坛”，浙江禾川科技股份有限公司董事长王项彬的发言，谈论了禾川磁编码器与光编码器的设计现状与未来研发追求，供业内人士参考。 浙江禾川科技股份有限公司董事长王项彬 高工艺追求贯穿编码器的当下与未来 近几年，磁编码器从开始的不被行业接受，逐渐成为工业应用中的主流编码
