数控车床作为一种先进的加工设备，在实际应用中可以带来巨大的经济效益和社会效益。数控车床加工中，对于产品质量的精度控制十分关键，尤其是自动化技术的应用，较之传统的加工技术而言优势较为突出，对新时期的数控车床加工精度提出了新的要求。在数控车床加工中，编程精度、伺服精度和插补精度直接关乎加工精准度。此外，数控车床在生产加工中，还会受到环境、制造和材料等多种因素的影响，车床施工偏差如果不能得到有效的控制，将直接影响到零件加工质量和精度，还有待进一步完善。
本文对立式数控车床温度过高的原因进行了详细分析，供故障排查时参考。
如果数控机床的参考点发生偏移，加工将失去基准，零件将报废，换刀或托盘交换位置将发生改变，轴可能超行程，丝杠、导轨防护罩等部件可能被严重损坏。 下面分析采用增量式编码器时回参考点故障案例。 超前约一个螺距案例1故障现象：Y轴回参考点操作完成后，所停位置比正常参考点位置超前约1个丝杠螺距。 故障分析：根据故障现象，回参考点的动作过程是正常的。根据增量式参考点
数控机床回参考点的故障分析与排除 （时间:2008-7-5 共有 766 人次浏览） [信息来源:昆山模具网]
精彩推荐每天学点数控知识1、 故障率浴盆三个时期失效期、稳定期、老化期。 2、 报警显示的故障和无报警显示的故障 →： 报警显示的故障可分为①硬件显示的故障与②软件显示的故障 3、 衡量数控机床可靠性的主要指标是平均无故障时间（MTBF），它是指数控机床在一个比较长的使用过程中，
DB380x.DBX1.3和DB380x.DBX4.3这两个信号都有轴/主轴停止的作用，那这两个信号有什么区别呢？ 1.关于DB380x.DBX1.3： 1）对于进给轴： 如果这位信号被置1，位置控制器无设定点输出，因此轴运动被禁止。位置环仍旧闭环，跟随误差减小到0。 如果一个轴的此信号被激活时让此轴运动。此时位置设定值、实际值，速度设定值、实际值仍会像正
如何在西门子840D系统下进行垂度补偿 对于数控机床的一个轴由于自身的重量造成下垂，相对于另一轴的绝对位置发生变化称为垂直误差，也是指坐标轴由于部件的自重引起的弯曲变形，可利用西门子840D的垂度补偿功能加以误差纠正，从而提高机床加工精度，多应用在镗床的主轴箱滑枕或镗杆与立柱间的交叉补偿。通过调节主轴箱也就是Y轴垂直
标签： 无标签 Siemens数控系统怎么切换测量系统？ 维修机床过程中，经常为了判断故障问题所在，需要切换到第一测量系统，怎么切换呢？这取决于机床数据的设置和PLC程序两方面。大概有以下几种情况：1.机床数据MD30200 NUM_ENCS=1即虽然有光栅，但调试人员把光栅放到了第一测量参数里面了。这样的话，你只能修改机床数据了，即把所有测量
随着技术的发展，基于windows XP的SIEMENS SINUMERIK 840D数控系统在各个行业里的应用越来越广泛，且现在的操作面板都可以开放USB端口来进行数据和程序的导入和导出，随之而来的基于windows平台的各种病毒也免不了的通过优盘或其他USB存储装置使得数控系统面临着各种各样的病毒威胁。由于SINUMERIK 840D系统采用的是
随着我国工业水平的提高，对加工产品质量的要求也越来越高。各项行业近几年来对大型高精密数控机床的引进也越来越多，因此这些大型数控设备的验收工作就显得尤为重要。大型数控机床验收的全过程包含了技术、管理及贸易等诸多方面，是一个复杂的过程，它直接影响到机床的功能、可靠性、加工精度和综合加工能力。大型数控机床的验收涉
机床排屑机主要用于数控机床排屑及粉末的输送，那么该如何给机床选择一个合适的机床排屑机呢？
对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速，如果没有机械减速，往往在低速时主轴输出扭距不足，如果切削负荷过大，容易闷车，不过有的机床上带有齿轮档位很好的解决了这一问题。
立式钻床属于机床的一大类，其特点就是钻床的形态是立着的。数控立式钻床经过长时间的使用之后会出现一些问题。对于在工作的过程中出现热变形，我们应该如何避免呢？这就涉及到数控立式钻床的设计问题了。为了减少数控立式钻床的热变形问题，在设计的时候应该采取一些办法。
SIEMENS 802系列数控系统的机床数据保护方法探讨 机床数据是将一台数控系统适配于具体的机床所需设置的各方面有关数据。机床数据在数控机床出厂时就已设定，并在安装调试时，根据工作现场的具体情况会有所调整。调整好后，如何保护好机床数据就成为一个很重要的问题。 在维修现场，经常出现以下情况：由于对机床数据及其作用认识不够
螺距误差补偿这项工作应该是在机床几何精度(床身水平、平行度、垂直度等)调整完成后进行的，这样可以尽量减少几何精度对定位精度的影响。另外，进行螺距误差补偿时应使用高精度的检测仪器(如激光干涉仪)，这样可以先测量再补偿，补偿后再测量，并按照相应的分析标准(如VDI3441、JIS6330、GB10931-89等)对测量数据进行分析，直到达到机床对定位精度的要求范
611系列驱动接口定义 X311 电机实际值接口 X111 准备好信号 X321 设定值 X121 使能信号和I2t信号 X331 接口使能信号 X141 电源输入 X341 故障信号 X161 信号线路接触器设定 X351 设备总线
无“农”不稳，无“工”不强，无“商”不富。由于农业受制于相对有限的产出，在三个产业中，工业是真正具有强大造血功能的产业，对经济的持续繁荣和社会稳定有着非同寻常的意义。 早在2010年，中国就已成为世界第一工业大国，一举完成了以毛泽东同志为代表的第一代领导集体将中国由农业国发展为工业国的夙愿。就在国人完成初步工业化的历史成就之时，社会上却出现了一些不和谐的音
参数设置与监控功能（1）给定值与设定值840D/810D需要配置给定值和实际值的逻辑驱动号，对每个轴/主轴都要定义一个给定值通道（MD 30110=逻辑驱动号）和至少一个实际值通道（MD 30220[0]=逻辑驱动号）以构成位置测量系统。一个第2 位置测量系统（MD 30220[1]=逻辑驱动号）可作为选项。对于驱动控制电机测量系统总是要使用的，通过
螺距补偿和反向间隙的调整昨天在公众号发布了《发那科机床的螺距补偿及其和原点的关系》，热心读者“风里来雨里去”提出了自己的问题。 由于反向间隙的存在，所以补偿值在正反行程中是有所变化的。那如何来确定每一点的补偿值呢？ 螺距补偿和反向间隙是相互联系的，总结一下，一共有以下几种形式。 （1）平行型螺距误差行型螺距误差说明反向间隙在整个行程中基本一致，如果多次
海德汉数控系统 HEIDENHAIN （一）i530螺距误差补差参数 反向间隙补偿参数 1．旋转编码器 参数号 功能及设定范围 方式/转换 备注 MP709.x 反向间隙补偿时间常数 1至1000(ms) PLC RUN 参数号 功能及设定范围 方式/转换 备注 MP710.x 反向间隙补偿 -1.0000至+
