FANUC对刀仪使用方法及注意事项

注意：

1、 本机床对刀程序按要求自动将刀具长度补偿值输入刀具补偿表。因此，刀具补偿表的内容全部自动生成，请勿使用任何其他方式（包括手工输入）进行修改，修改其中内容会造成撞刀事故。

2、 本机床对刀程序默认一号刀为标准刀具。因此，1#刀具不作为加工刀具试用。对刀时，1#刀具须在对刀仪上对刀，且格式为“G65 P9006 H1 ”,以后1#刀具如没有变化，则1#刀具不需再进行对刀。所有刀具长度都以1#刀具长度作为标准进行偏置。

3、 在进行工件坐标系（G54-G59）设定时，以1#刀具进行测量设定，其余刀具长度自动按1#刀具进行偏置。

4、 1#刀具更换或长度变化后，必须将所有使用刀具（包括1#刀具）重新对刀，再以1#刀具进行工件坐标系（G54-G59）设定。

5、 所有工件坐标系（G54-G59）设定时，Z轴设定都以1#刀具进行。

6、 除1#刀具以外的刀具更换时，仅需对该刀具进行对刀仪对刀即可。例如，5#刀具更换后，执行“G65 P9006 H5”对5#刀即可。

对刀仪对刀操作步骤：

1、 用手轮将刀具移至对刀仪上方5-10mm处，将所要对的刀刃对准对刀仪对刀面，如图所示：

在MDI方式输入“G65 P9006 H**”，启动程序后自动完成刀具测量和数据输入。**代表刀长补偿号。例如，“G65 P9006 H5”代表测量5号刀具。

2、刀具测量后，使用长度补偿号需与测量时的号一致。例如，5号刀具测量是按上述步骤执行“G65 P9006 H5”，使用5号刀具长度补偿时，指令为“G43 H5”。