所有者:TerryWang(呢称); 发布时间:2019-08-13 00:13:30; 更新时间:2023-05-14 18:50:47
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简介: 通过系统的显示面板,除可以检查、诊断I/O接口信号的状态外,还可以检查系统的实际工作状态。在FANUC系统中包括以下几个方面。 1.自动运行停止的状态诊断
通过系统的显示面板,除可以检查、诊断I/O接口信号的状态外,还可以检查系统的实际工作状态。在FANUC系统中包括以下几个方面。
1.自动运行停止的状态诊断
当机床在自动工作方式下,系统无报警,“循环起动”指示灯亮,但机床却没有动作(即出现所谓的“死机”)时,可以借助这些信息,观察系统的停机原因。在常用的FANUC系统中,对应的诊断参数及含义如下: (1)FS0/6诊断参数地址及意义 在FS0/6系统中,自动运行停止诊断参数号为DGN700、701,对应位的信号分别见表2-2和表2-3。 当DGN700、701对应位状态为“1”时,代表的意义如下 CSCT:等待主轴转速到达信号; CITL:轴互锁信号接通: COVZ:进给倍率为0%; CINP:进行到位检测; CDWL:暂停指令执行中; CMTN:运动指令执行中; CFIN:M、S、T指令执行中。 CRST:外部复位生效、复位按钮接通、复位与倒带信号生效; CTRD:纸带阅读机接口的数据输入中; CTPU:纸带阅读机接口的数据输出中。 (2)FSll诊断参数地址及意义 在FSll系统中,自动运行停止诊断参数号为DGNl000、DGNl001,对应位状态为“ DGNl000: bit0:进行到位检测; bitl:进给速度倍率为0%: bit2:手动进给速度倍率为0%; bit3:轴互锁信号接通或起动互锁信号接通; bit4:等待主轴转速到达信号; bit5:等待主轴零脉冲信号(螺纹加工时用); bit6:等待主轴位置信号(主轴每转进给用): bit7:纸带读入中。 DGNl001: bit0:后台编辑纸带读入中。 (3)FS 15/150诊断参数地址及意义 在FANUC 15/150系统中,CNC工作状态诊断与PLC状态诊断在不同的区域,它可以通过如下操作进入CNC工作状态诊断页面: 1)按MDI/CRT操作面板上的“机能选择”软功能键,进入系统的机能显示页面。 2)按〖SERVICE〗软功能键,进入维修页面。 3)通过MDI上的数字键输入诊断参数号(如:1000),按软功能键〖INP-NO〗可显示诊断数据DGNl000的状态。 4)在维修页面下,亦可通过按多次“选页”键,使诊断参数逐页显示检索所需的诊断页面。 通过诊断参数DGNl000、DGNl001,可以显示自动方式下、系统无报警、“循环起动”指示灯亮、但机床没有动作的原因。DGNl000、DGNl001各对应位状态显示为“ DGNl000: bit0:进行到位检测; bit1:进给速度倍率为0%: bit2:手动进给速度倍率为0%; bit3:轴互锁信号或起动互锁信号接通; bit4:等待主轴转速到达信号; bit5:等待主轴零脉冲信号; bit6:等待主轴位置信号; bit7:纸带读入中。 DGNl001: bit0:后台编辑纸带读入中。 (4)FS 0i/PM0/16/18诊断参数地址及意义 在PANUC 0i/PM0/16/18系统中,可以直接通过诊断参数DGN000至DGN016显示自动运行状态,这些信息指示了系统在执行自动指令时所处的状态。 在图2-13所示的页面中,每一行右边的状态显示为“
表2-4 FANUCOi/PM0门6门8系统内部工作状态显示
2.不能自动运行的状态诊断
当机床在自动工作方式下,系统无报警,“循环起动”指示灯不亮,机床不能执行自动加工程序;或自动加工出现加工中断时,可以借助这些信息,观察故障的原因。 (1)FS0/6诊断参数地址及意义 在FS0/6系统中,当自动操作方式下的加工过程出现停止时,诊断参数DGN712的信息指示了自动加工中断,以及“循环起动”灯(STL)关闭可能的原因(如下表)。 注意:DGN712的状态应在故障发生后即进行检查,若故障发生后系统电源被切断,当电源再次接通时,DGN712所有位将被清零。 通过各诊断数据的状态组合,可以分析、确定系统实际所处的状态,这些状态的含义见表2-5。 表2-5 FSO/6自动运行停止状态表
(2)FS11诊断参数地址及意义 在FS11系统中,当自动操作方式下的加工过程出现停止时,诊断参数DGNl010的信息指示了由于“复位”信号引起“循环起动”灯(STL)关闭的原因,DGNl010对应位为“
ESP:紧停状态: RRW:输入了复位或倒带信号 ERS:外部复位信号接通; RST:系统复位键生效。 (3)FSl5诊断参数地址及意义 在FSl5系统中,当自动运行方式下的加工出现停止时,诊断参数DGNl005-DGNl010的信息指示了自动加工中断,以及“循环起动”灯(STL)关闭可能的原因。诊断参数的显示操作方式同前述,对应位为“ DGNl005: bit0:在MDI方式下,DI或DO信号无效; bit1:在重新定位(REPOS)方式下,DI或DO无效; bit2:由于其他原因引起的加工中断。 DGNl006: bit0:系统的自动运行停止信号(*SP)生效; bitl:系统存在报警; bit2:系统的程序重新起动信号(SRN)、为“ bit3:所选择的程序在后台编辑中; bit4:外部设备未准备好; bit5:MDI未执行完成; bit6:系统的刀具取消信号(TR ESC)生效; bit7:系统不允许反向执行程序。 DGNl007: bit0:外部报警信息; bit2:系统出现P/S报警; bit4:伺服报警; bit5:I/O报警; bit6:修改了需要关机生效的参数; bit7:系统出错。 DGNl008: bit0:后台编辑出现P/S报警; bitl:程序编辑出现P/S报警; bit2:系统过热; bit0:子CPU出错; bit4:同步出错; bit5:参数写入开关被打开; bit6:超程/外部数据输入、输出出错; bit7:PMC出错。 DGNl009: bit0:系统处于警告状态。 DGNl010: bit0:系统紧停信号生效; bitl:复位和反绕信号生效; bit2:外部复位信号生效; bit3:面板上的复位键生效。 (4)FS0i/PM0/16/18诊断参数地址及意义 在FANUC 0i/PM0系统中,可以直接通过诊断参数DGN020到DGN025进行自动运行停止状态的显示,这些信息指示了系统不执行自动加工程序的原因。 表2-6列出了诊断参数DGN020到DGN025右边的状态显示为“ 通过表2-6的各诊断数据的状态组合,可以分析、确定系统实际所处的状态,这些状态的含义如图2-14所示。 表2-6 系统内部工作状态显示
3.坐标轴的位置跟随误差检测 坐标轴的位置跟随误差是坐标轴指令位置与实际位置间的差值,在数控机床上,它亦反映了系统的动态跟随精度与静态定位精度。这是在维修过程中,需要特别引起注意的重要参数。在不同的FANUC系统中,各坐标轴跟随误差的诊断参数号如下: (1)FS0/6诊断参数地址 DGN800:X轴位置跟随误差; DGN801:Y轴位置跟随误差; DGN802:Z轴位置跟随误差; DGN803:4轴位置跟随误差。 - (2)FS11/FS15诊断参数地址 DGN3000:与轴选择对应,为X、Y、Z、4、5轴位置跟随误差。 (3)FS0i/PM0/16/18诊断参数地址 DGN300:与轴选择对应,为X、Y、Z、4、5轴位置跟随误差。 |
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http://www.360doc.com/content/10/0807/13/2597193_44300354.shtml