然而，往往由于设备缺少，或因机床负荷不平衡等原因，对车床进行技术改造后，也可作其他（非车削）加工，如多边形加工、 磨削加工、滚压加工和螺纹铣削加工等。

事实证明，因地制宜地采取技术措施，不仅投资小，上马快，效果好，是弥补设备不足或不配套的好办法，也是扩大车床使用范围的重要途径，特别是对中小工厂企业更具有现实意义。

加工多边形的工作原理

在车床上加工多边形工件，需要加装一套如图所示的专用装置。

1-刀盘  2-工件  3-卡盘   4-万向联轴器   5-变速器   6-螺钉   7-底板

车削时将其安装在中滑板上，使工件和刀具同向转动，并利用具有一定刀头数的刀具与工件的速比关系，实现刀具与工件的相对运动，使之按照展成规律实现型面的成形，完成正方形、六边形、正三角形、梯形、鼓形、腰形、扁形、菱形、不规则多边形及带有锥度多边形工件的加工。

如加工正三角形，其刀具与工件的传动比i=3,于是在切削过程中刀尖相对于工件轴线的轨迹为一条周期性重复的封闭曲线，曲线所包围的中间部分就形成了一个近似的三角形。

若工件轴线位于刀尖运动圆周之外，称为“外切削法  呈现的三角形如图a所示；若工件轴线位于刀尖运动圆周之内，称为“内切削法”，呈现的三角形如图b所示。

由呈现的三角形图形可见，无论是采用外切削法还是内切削法，加工出的三角形工件各表面均不是平面, 而是近似平面的圆弧面口所以，上面所讲的车削多边形的方法，只能用在对表面平面度要求不高的加工中。 

现在应用比较广泛的刀具介绍

刀具实际操作案例