文章:重复精度小于0.005mm,最高可缩减90%的安装成本!它是怎么做到的?

所有者:TerryWang(呢称); 发布时间:2021-03-21 03:29:51; 更新时间:2021-03-21 07:59:57

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简介:夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。作为机床核心功能附件,夹具在工艺转型升级过程中扮演着重要的角色。随着机械制造行业的发展,高精高效是未来发展的重要方向,对夹具的要求进一步提高:稳定、高精、降本和增效成为重要的考量标准,于是各种夹持系统应运而生

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。作为机床核心功能附件,夹具在工艺转型升级过程中扮演着重要的角色。


随着机械制造行业的发展,高精高效是未来发展的重要方向,对夹具的要求进一步提高:稳定、高精、降本和增效成为重要的考量标准,于是各种夹持系统应运而生,并产生了前所未有的革命性变革。变革之后夹持系统的作用远不止于一个参考基准,还提供了包括定位、夹持以及接口通用等功能。这种夹持原理如今被认为是提高生产效率最有效的方法之一,适用于从小型零件到大型零件,从粗加工到装配应用的各种工艺。


作为这一技术的先驱,雄克VERO-S零点快换夹持系统可以做到重复精度小于0.005mm,最高可缩减90%的安装成本!是真的吗?让我们一起来看下:








在加工中您是否经历过这样的困扰:夹具工装装调靠手动,精度不高又耗时长,工装定位不灵活,频繁更换夹具导致效率低。


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事实上,要解决上述加工挑战,一套雄克模块化夹持系统即能全部搞定,轻松实现快速、灵活、精准的夹持新高度。加工时长可省时高达90%。


您不相信?以视频中对比为证。


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传统手动夹持方案VS雄克零点快换模块




雄克零点快换模块是怎样的系统?是如何做到快速精准?一条视频带您看尽零点快换的全部细节。


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雄克VERO-S零点快换夹持系统具体特点体现在以下几个方面:


01缩减90%的安装成本


经证实,以雄克VERO-S为代表的现代快换夹持系统可以有效加快生产流程,提供极高的精度和工艺可靠性,最高可缩减90%的安装成本。



无论是传统车间生产、小批量生产、全天候自动不间断操作或高效率的刀具制造——任何一家公司在选择投资新型机床前,都应充分考量快换夹持技术的潜在优势。该技术能够在短短数秒内按照参考的精度对单个夹持装置、工件托盘或机床中配有定位销的工件进行安装、定位和夹持。加工期间,实际装夹操作在机床外完成。这样可以提高产出、降低成本,并消除夹持过程中操作员出错的情况。因此,快换夹持系统是一种可以优化安装时间的高效系统——尤其是将其集成到从工程设计到成品的整体概念中时。许多公司都会引入快换夹持解决方案作为跳板,实现更加高效的流程组织,从而将其成功应用于其他机床中。


高效生产单独部件:短短数秒即可在快换托盘中放置许多不同的夹持装置。




02综合模块化系统的优点 


作为夹持技术和抓取系统的领航企业,雄克时时领先一步——将雄克VERO-S——可能是目前市场上最具突破性的快换夹持系统——与其他众多夹持装置相整合,创建出一个适用于高效工件夹持的标准、模块化系统。雄克的专家根据不同的机床类型,研发出了一套能够简化模块选型的系统。该程序含有1000多个可能的组合。它包含了高效的高度拓展模块,从多面夹具塔、夹持托盘、气动和液压夹持块,到爪式卡盘、磁力夹持解决方案、车床加工和自动机床上料用模块。模块系列甚至包括高精度精加工或高夹持要求任务所用的独立夹持装置。该系统程序具有高度兼容性,可广泛适用于不同加工应用。


根据应用的不同,众多不同大小的模块可组合使用。




03标准化接口:成功的关键


所有组合都有一个共同点——都可以通过VERO-S快换夹持系统的接口安装连接。在数秒内,即可通过一个或多个定位销将工件、夹持装置、托盘、夹持系统和夹具塔紧固、精确地夹紧在设备中。在快换模块中,径向排列的夹持滑块通过弹簧组形式锁定,使定位销缩回并实现自锁。凭借快速行程和夹紧行程两项专利技术,VERO-S NSE3 138 的下拉力最高可达到8 kN,由于每个模块都集成增压功能,增压后 NSE3 138 模块的下拉力最高可达28 kN。得益于整个夹持解决方案的刚度:VERO-S甚至可以在不需要变换工件位置的情况下,可靠地吸收从底部夹持并在高处加工高位零件时产生的巨大剪切力。由此,即使是对于切割参数很高的复杂加工工艺,也能够确保实现最高的精度。


图中为装配了雄克VERO-S模块的旋转桥。可根据需要更换夹持托盘或单独工件。


安装和定位通过短锥实现,这样可以确保重复精度小于0.005mm。通过锥形接头,即使有倾角和偏心,也可轻松将定位销与模块进行连接。为延长使用寿命和提高加工可靠性,基体、定位销和夹持滑块等功能组件必须由硬化不锈钢制成,并绝对耐腐蚀。此外,大部分的模块都已完全密封,以防渗入碎屑、灰尘和润滑剂。由于底部和侧面都有空气接头,所以在任何安装位置都可灵活使用这些接头。


圆锥形的定位销能够确保实现最佳定心,避免更换工件时发生倾斜。




04从重型加工到轻型加工


雄克快换模块根据具体的加工工艺可提供从230mm到49mm不同的尺寸选择。后者为VERO-S NSE mini,高度为12mm,是极扁平的快换模块。其附带的定位销外径只有10mm。得益于VERO-S系列的优越特性,该微型模块的内部设计令人印象深刻:专利驱动概念,内含一个双行程系统,确保达到400N的下拉力,集成增压功能,还具有高达6,000N的夹持力。该微型模块适合轻型加工应用、装配单元和测量设备中快速更换工件、组件和托盘。 


在该装配应用中,带雄克VERO-S mini接口的微型托盘作为载体系统使用。锥形定位销能够防止托盘在更换时卡住。




怎么样,是不是觉得很不错。


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☞来源:金属加工 

金属加工

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