滚珠丝杠是数控机床传动和精度保证的重要组成部分，是把电气控制的转动变成直线位移的执行元件。由于滚珠丝杠属于精密装配，一般制造厂按用户要求进行预紧，完全消除间隙，使反向时无空行程，而后用户无需拆卸调整。但在实际使用中，由于磨损和重载荷，经常会引起间隙过大或滚珠破损，从而造成机床整个精度无法保证。对于在实际使用中出现问题后，用户如何拆装，如何调整，制造厂及相关维修资料均没有这方面详细的介绍，对一般维修人员来说想尽快拆卸、测量、判断、调整和装配，将是—个难题。为此，笔者围绕数控机床滚珠丝杠副的拆卸装配、安装调节及日常维护做了详细介绍。

1 滚珠丝杠副的拆卸

　　由于滚珠丝杠螺母是在丝杠和螺母之间，放入了适量的滚珠，使丝杠与螺母之问由滑动摩擦变为滚动摩擦的螺旋传动。当丝杠和螺母相对运动时，滚珠就沿丝杠螺旋滚道面滚动。为了防止拆卸时滚珠沿滚道滚出，在拆卸螺母时，要使用比丝杠底径小0.2～033衄的安装辅助套筒(如图1所示)。拆卸滚珠丝杠螺母副时，将安装辅助套筒推至螺纹起始端面，从丝杠上将螺母旋至辅助套筒上，连同螺母、辅助套筒一并小心取下，注意不要使滚珠散落。

2 滚珠丝杠副的装配

　　把双螺母作好标记，单螺母就无所谓，将其从套上脱下，然后对滚珠进行清洗，检查有无损伤。如有，就进行更换，用同尺寸的珠子筛选，保证所有滚珠的一致性，然后装上(丝杠和螺母滚道无损的情况下)，装配过程如下:

　　(1)将辅助套筒和螺母一起滑装到丝杠轴颈上，轻轻地按压螺母，直到其到达丝杠的退刀槽处，无法再向前移动为止。

　　(2)慢慢地、仔细地将螺母旋在丝杠上，并始终轻轻按压螺母，直到它完全旋在丝杠上为止(如图2a所示)。

　　(3)当螺母旋上丝杠，辅助套筒仍然套在轴颈上时，就可以将辅助套筒卸下来了(如图2b所示)。

3 滚珠丝杠副的安装调节

　　滚珠丝杠必须与导轨完全平行，否则整个运动装置就会处于过定位状态，并出现摩擦或阻滞现象。

　　调整时，丝杠必须与导轨在水平方向和垂直方向两个方向上平行，如图3所示。操作过程中可使用量块、水平仪或百分表等量具进行测量。测量工具的选择，取决于设备的结构以及丝杠和导轨的安装位置。

　　调整时，丝杠只能沿一个方向(水平方向)进行调整，而另一个方向(垂直方向)则必须用垫片来进行调节。因此.为了使两个轴承座具有相同的高度，调节时可以在低的轴承座下面塞人一些不同厚度的垫片。这些垫片可以由薄的黄铜片组成，黄铜片的厚度有很多种，有十分之儿或百分之几毫米厚度的。根据高度差，可以使用一片或多片垫片。黄铜垫片在塞人前，应当先剪成适当的形状。垫片也可由多层黄铜箔压在一起组成，为了获得需要的厚度.有时必须使用大量的黄铜箔。

4 滚珠丝杠副的维护

　　(1)滚珠丝杠螺母副轴向的间隙的调整。滚珠丝杠螺母副除了对本身单一方向的进给运动精度有要求外，对轴向间隙也有严格的要求，以保证反向传动精度。因此，在操作使用中，要注意对由于丝杠螺母副的磨损而导致的轴向间隙，采用调整方法加以消除。间隙调整方法，主要有双螺母垫片式消隙、双螺母螺纹式消隙、齿差式消隙等。

　　(2)滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查。滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查，是我们在操作使用中要注意的问题。对于丝杠螺母的密封，就是要注意检查密封圈和防护套，以防止灰尘和杂质进人滚珠丝杠螺母副。对于丝杠螺母的润滑，如果采用油脂，则定期润滑;如果使用润滑油时，则要注意经常通过注油孔注油。

5 结束语

　　本论文就滚珠丝杠副的拆装顺序及方法进行了具体研究，并就滚珠丝杠副的安装调节操作方法进行了详细的分析说明，最后简单分析了滚珠丝杠副的日常维护方法。