精雕DNC系统是面向采用精雕CNC设备的加工型企业，集生产管理、设备监控、数据采集分析等功能于一体的车间数字化管理平台。应用精雕DNC系统将有助于企业对生产过程中各个环节的实时数据进行监控，有效地将人、机、料、法、环五大要素的执行情况统一纳入监控模块，管理层可以通过系统清晰地了解任意时刻车间的生产情况，为决策提供科学的、可参考的分析数据。

系统能够维护生产流程各个环节完整的数据信息，并对数控系统产生的各类数据和信号进行有效采集、安全存储、合理分析，为用户提供及时、全面的生产数据信息，确保管理者对车间生产状况一览无余。

系统通过集成北京精雕特色专利技术——在机测量技术，可将线下的人工抽检、全检工作转到精雕CNC设备中完成，实现对产品加工过程的自动化制程能力分析，使用户实时了解产品质量，提前规避不稳定加工因素，从而保证产品加工良率。

系统提供了工艺文件的版本维护、文件上传、下载、指派CNC设备、机内文件管理等功能。通过统一的文件库进行文件管理，完整地积累工艺技术及其改进过程，帮助客户提升生产技术。

遍布全国各地的工程验证中心对市场主流的设备进行了详细的对接验证，确保了精雕DNC系统能够实现对各类PLC、机器人、自动化料仓、CNC设备的集成。

北京精雕可根据用户的实际需求进行个性化定制开发，并为用户提供集现场实施方案、功能定制、安装部署、用户培训、维修保养等全生命周期的技术支持服务。

精雕DNC系统支持多种通信协议，能够实现对自动化单元的集成，通过实时采集自动化单元关键设备的运行数据，并进行统计、分析，实现对自动化单元的监控。同时，系统提供对数控系统的统一控制模块，可实现软件系统对自动化单元、自动化产线的生产节拍控制。

精雕DNC系统针对定制化程度较高的生产管理、统计分析报表、数据与实景监控等功能，开放了二次开发平台。以DNC基础平台为载体，通过配置化功能、预留的接口，针对用户关注的业务进行功能、数据、流程配置，实现定制化的二次开发，为用户量身打造符合自身特点的系统。

我们的技术团队将为您提供全生命周期的技术服务。无论是技术方案的设计、研发，还是系统上线时的实施、部署，以及系统运行期间的运维、升级，我们始终参与每一阶段的方案实施，通过全程的技术支持和服务帮助您快速实现业务需求，创造更大价值。