在国内很多论坛，松下系列伺服详细资料都免费下载，所以很多重大型且有自己的技术人员，都能够解决一般性松下伺服驱动器的维修工作，而笔者整理了一些松下伺服驱动器的故障报价说明和处理方法，供参考。1、松下数字式交流伺服系统MHMA 2KW，试机时一上电，电机就振动并有很大的噪声，然后驱动器出现16号报警，该怎么解决? 这种现象一般是由于驱动器的增益设置过高，产
以上为广告在机械设计中，我们经常用到步进电机。比如，用步进电机驱动同步带轴，实现直线运动。再比如，用步进电机驱动滚珠丝杠轴，也可以把旋转运动转换为直线运动。因为不需要反馈系统，所以步进电机的最大优点是，低成本下可以获得不错的精度。其实，除了机器中的运动平台，生活中也可以发现步进电机的存在。比如打印机，扫描仪，相机，ATM机，3D打印机等等。那么，步进电机的原
在CNC铣削中，可能因切削刀具、刀柄、机床、工件或夹具的局限性而产生振动，会对加工精度、表面质量、加工效率产生一定的不良影响。要减少切削振动，需要考虑相关的因素，以下做了全面的总结，供大家参考。1刚性差的夹具 1）评估切削力的方向，提供足够的支撑或改进夹具2）通过减少切深ap来降低切削力3）选择具有更锋利切削刃的疏齿和不等齿距铣刀4）选择具有小刀尖圆弧半径和
当主轴伺服系统发生故障时，通常有三种表现形式： 一是在CRT或操作面板上显示报警信息或报警内容； 二是在主轴驱动装置上用警报灯数码管显示主轴驱动装置的故障； 三是主轴工作不正常，但无任何报警信息，主轴伺服系统常见的故障有： 1、外界干扰 由于受电磁干扰，屏蔽和接地措施不良，主轴转速指令信号或反馈信号受到干扰，使主轴驱动出现随
精密机械制造视频：0.001毫米的针头 制造工艺令人惊叹
三相交流伺服电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。 1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。 2．故障排除①检查电源回路
几十万的劳力士表值不值 看完制造过程你就知道为什么这么贵了
“八级工”的历史说起“八级工”，这里不得不说先一个人——李立三，我国著名的革命家、“工运”领导人，也是社会主义工资制度的倡导者。“按劳分配”的“八级工资制”正是在他的关怀和支持下开始实行的。图为李立三日本投降后，在苏联工作、学习的李立三被选为当时中华全国总工会副主席。上任后，他曾几次到大连访问，了解到当时由于旅大封锁，工人生活十分困难。而在中苏合营企业里，苏
基准重合时工序尺寸与公差的确定1．确定各加工工序的加工余量2．从最后工序开始，即从设计尺寸开始到第一道加工工序，逐次加上每道加工工序余量，得各工序基本尺寸（包括毛坯尺寸）。3．除最后工序，其余工序按各自所采用加工方法的加工精度确定工序尺寸公差。4．按入体原则标注工序尺寸。一工艺尺寸链尺寸链定义：尺寸链：将相互关联的尺寸按一定的顺序联接成首尾相接的封闭图形。工
数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是DNC系统微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件。 目前，许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功
在金属导轨基体的表面上覆盖一层塑料或塑料和金属混合物，称之为塑料导轨。塑料导轨自七十年代被推出，就以摩擦系数小，且动、静摩擦因数相近，运动平稳性好，能有效防止低速爬行现象；且耐磨性好，有自润滑作用；抗振性及化学稳定性好；工艺简单、成本低等诸多优点迅速成为数控机床广泛使用的新型导轨材料。 1、塑料导轨的两种类型 （1）贴塑导轨 贴塑导轨上的塑料常用聚四氟
现在工业机器人的自动化程度让人叹为观止，5轴6轴机器人具有如此多的关节，还能够做到运动和指令的精确传输，各部位紧密配合完成复杂的工作，让人不禁好奇它们的传动系统到底是怎样的，关节到底是什么结构的呢?▲日本安川机器人挥刀削豌豆关节是工业机器人最重要的基础部件之一，也是运动的核心部件：精密减速机。这是一种精密的动力传达机构，其利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数
6月17日上午9:22，在我国甘肃酒泉卫星发射中心，长征二号F型火箭推举着神舟十二号飞船顺利升空。神舟十二号载人飞船入轨后顺利完成入轨状态设置，于北京时间2021年6月17日15时54分，采用自主快速交会对接模式成功对接于天和核心舱前向端口，与此前已对接的天舟二号货运飞船一起构成三舱（船）组合体。这是天和核心舱
三相交流伺服电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。 1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。 2．故障排除①检查电源回路开
任何一台数控机床要想长期连续可靠地工作，除了机床自身的质量因素以外，还与使用过程中的正确保养、及时排除故障和及时的维修有密切关系。从提高数控机床的有效度来看，维修应包含两方面的含义：一方面是日常的维护(预防性维修)，这是为了延长机床的平均无故障时间MTBF;另一方面是故障维修，其目的是尽量缩短平均修复时间MTTR。做好这两项工作，是充分发挥设备效能的基本保证
数控技术在线订单 | 技术 | 干货 | 社群关注可加入机械行业群！关注1） P+Q 清除错误内存2） DELET+RESET 清空系统内存3） CAN+EOB 清回零点错误任意功能键+CAN 关闭显示器操作一览表(KND100M系统 数控铣床)存储器全清：参数开关ON 按RST＋DEL＋STR参数置初值：参数开关ON 按RST开机程序清除：参数开关ON 按
近年来五轴联动数控加工中心在各领域得到了越来越广泛的应用。在实际应用中，每当人们碰见异形复杂零件高效、高质量加工难题时，五轴联动技术无疑是解决这类问题的重要手段。越来越多的厂家倾向于寻找五轴设备来满足高效率、高质量的加工。但是，你真的足够了解五轴加工吗？01五轴机床的机械结构形式想要真正的了解五轴加工，首先我们要读懂什么是五轴机床。五轴机床（5 Axis M
国际上的通用语言，除了“英语”，还有一个小伙伴们可能不知道的，那就是“形位公差”，他是贯穿制造业设计、生产、品质管理等部门的国际通用“语言”。“理想与现实的差距”--只要是我们制作的产品，无论用多精密的设备，无论做多大的努力，其尺寸和形状也是无法完全符合理论数值要求的。那么，做到多少才能与理论形状、位置相近呢？我们把该相近程度用数值来表示，这就是形状公差和位
摘要：现今随着金属材料的增多，对加工零件的形状，方法和加工刀具的要求也随之增多。原始的加工方法无法满足新型材料的要求，同时对加工者的综合素质也提出了更高的要求。本文针对复杂加工条件的零件的加工方法做出了合理的选择方案。 关键词：刀具选择，铣刀，加工路径 0 引 言 现代加工切削加过程的工作中，不仅提高最大限度地加工质量和工作中产生重复动作的精度
数控机床全部或部分丧失了规定的功能的现象称为数控机床的故障。数控机床是机电一体化的产物，技术先进、结构复杂。数控机床的故障也是多种多样、各不相同，故障原因一般都比较复杂，这给数控机床的故障诊断和维修带来不少困难。为了便于机床的故障分析和诊断，本节按故障的性质、故障产生的原因和故障发生的部位等因素大致把数控机床的故障划分为以下几类。1、按数控机床发生的故障性质
