1SV0401报警原因SV0401，伺服准备就绪信号断开（V READY OFF），常见的发生原因：1.伺服放大器伺服准备就绪信号（VRDY）尚未置于ON时，或在运行过程中被置于OFF时发生此报警2.因发生了其他伺服报警而引起此报警3.因放大器周围的强电回路而引起此报警4.因伺服放大器、主板、CNC轴卡故障而引起此报警2SV0401报警原理红色箭头和信号名表
提示 以0i-F系统为例01APC闪烁报警机床长时间停机，开机后系统屏幕上可能会出现APC闪烁，当出现这个报警的时候，表示伺服放大器的电池电压低，正常电压一般为6V，该电池用于记住机床的伺服绝对位置。建议检查各个伺服放大器的电池电压，更换后即可正常。【解决方法】更换放大器电池放大器电池更换方法，请参考下方视频：02BAT闪烁报警机床长时间停机，开机后系
由于现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。系统外部的故障主要指由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。 数控机床的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。软故障是指由于操作、调整处理不当引起的，这类故障多发生在设备使用前期或设备使用人员调整时期。
运动控制部分主要有伺服控制、步进控制、变频控制三大部分，下面让我们来一一解答这些控制要点。伺服控制一、交流伺服电机的工作原理伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子
主轴定位功能介绍主轴定位：通常主轴只是进行速度控制，但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。例如：在加工中心上进行自动换刀时、镗孔加工中因工艺要求而需要让刀时，以及车床在装卡工件等时都需要主轴准确的停在一个特定的位置上。这就是我们通常所说的主轴定向功能。FANUC主轴定向相关知识介绍 FANUC系统在更换完主轴、主轴电机、主轴编码器或定向偏
摘要: 对于一般的刀杆，在长径比超过 4 倍的深孔镗削过程中刀具通常会产生振颤，使得加工质量无法保证。一般情况下，影响金属加工表面的质量因素有机床本身、系统伺服调整、刀具、被加工工件以及其他的外界干扰等。通过调整与主轴速度控制相关 PMC 信号相适应的频率响应，充分应用 CNC 有关数字式伺服主轴振动抑制功能，解决了生产实际应用中的振颤问题。 关键词
写在前面现代制造业不断发展，企业对机械制造产品的精密度要求越来越高，精密测量技术便显得尤为重要！来源：e-works整理测量技术是一门具有自身专业体系、涵盖多种学科、理论性和实践性都非常强的前沿科学。在工业领域，广泛应用于检测、质量控制...... 下面我们一起来看一下全球知名的十大测量系统品牌制造商有哪些？01瑞典海克斯康HEXAGON海克斯康集团是一家总
随着工业互联网的发展和新理念、新技术的引入，围绕工业互联网出现了大量术语和定义。为了统一业界对关键术语和定义的认识和理解，搜集整理工业互联网30个核心术语，供参考。1.OPC统一架构（Object Linking and Embedding OLE for Process Controls OPC Unified Architecture,OPU-UA）用于
“加强新型基础设施建设，发展新一代信息网络，拓展5G应用，建设充电桩，推广新能源汽车，激发新消费需求、助力产业升级。”在今年的政府工作报告中，首次写入了以5G为代表的“新基建”这一概念，并明确提出要拓展5G应用。在今天的文章中我们浅析了5G技术在国内外发展现状，以及国际社会对我国5G发展的态度并重点分析了5G技术在工业/装备制造业的应用前景。声明：本文来源：
点击蓝字 关注直驱与传动一直想写一写这方面的事，但是总有心理压力。因为绝大部分的质量检验人员都很正直和勤勉。说出这个行业中的不足的地方，似乎是给所有从事质量检验人员身上泼脏水。朋友回怼我说，难道警察在上海抓到一个小偷，就代表整个上海人的素质差？质量管理不单单是贯彻质量体系，运用六西格玛，不可能看几本书就能管理好质量。我们今天就聊一聊，质量检验中那些事。这也
电子工业的飞速发展，使各种集成度高、性能先进的调速驱动层出不穷，给数控机床的更新换代提供了有利条件，但对于目前大中型企业还无法将旧数控机床全部改造的现实，修理旧的驱动系统，仍是数控机床维修战线上的一项艰巨任务。下面就谈谈笔者在数控机床维修主回路采用错位选触无环流可逆调速驱动系统的数控卧、立式车床中所遇到的部分故障及处理方法，供同行们参考。 数控机床维修实
当我们说到“形位公差”，它是既理论又实际的专业知识，你对它有多了解呢？在生产中，如果我们对图纸标注的形位公差理解错误，就会使加工分析、加工结果与要求偏离，甚至带来严重后果。今天，就让我们
某公司生产的重型深孔钻数控镗床所加工的工件类型范围涵盖较广，最大工件重量6-320t，最大工件长度可达25m，工件分回转类零件和不回转类零件。下文所提及的工件均为最大重量在80t以上，最大直径在2m以上，长度超过5m的重型回转类零件，原因是较小规格的深孔加工数控机床遇到相同问题时解决起来相对容易一些。 加工此大型回转类零件首选的机床结构型式为工件床身与
点击上方，关注我哈（文章底部可以评论，欢迎对文章进行点评和知识补充）数控编程教学订单 | 技术 | 干货 | 编程关注可加入机械行业群数控车床对刀是加工中的重要技能，对刀的准确性决定了零件的加工精度，对刀效率直接影响零件的加工效率，对刀对机床加工操作非常重要。数控车床开机后，必须进行回零（参考点）操作，其目的是建立数控车床进行位置测量、控制、显示的统一基准，
01 完整工业体系的价值1.现代的工业体系中，所有的工业总共可以分为39个工业大类，191个中类，525个小类。完整的工业体系更注重的是大而全，而非高精尖。2.按照工业体系完整度来算，中国以拥有39个工业大类，191个中类，525个小类，成为全世界唯一拥有联合国产业分类中全部工业门类的国家，联合国产业分类中所列举的全部工业门类都能在中国找到。如果一家制造业厂
因为切削刀具在加工过程中会产生很高温度，降低了刀具的使用寿命，因此实际的切削速度较低，各种刀具材料需要将高切削性能和高寿命综合起来，高速钢和硬质合金是最常见的。高速钢具有非常好的强度和韧性，但是其耐高温性能一般。钨基硬质合金通常比高速钢受欢迎，因为其具有更高的硬度及其在高切削温度下仍能保持其硬度的性能。 特别指出的是，硬质合金切削刀具的切削速度至少可以比
五轴加工(5 Axis Machining)，顾名思义，数控机床加工的一种模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动，五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。可是你真的了解五轴加工吗？五轴技术的发展几十年来，人们普遍认为五轴数控加工技术是加工连续、平滑、复杂曲面的唯一手段。一旦人们在设计、制造复杂曲面遇到无法解决的难题，就会求助
SolidWorks工程图讲解
最近，一直宣称自己掌握空调"核心科技"的格力，开始卖数控机床了。 在6月初的股东大会上，董明珠高调宣布，涉足高端装备多年后，格力已经开始对外出售数控机床。 不熟悉的人可能会误会：造空调的格力为何“不务正业”卖起了机床。实际上，在机床领域，格力是实打实的“入局8年，研发5年”。 去年两会上
现代数控机床的数控系统大都采用了模块化设计，按功能不同划分为不同的模块。随着现代数控技术的发展，使用的集成电路的集成规模越来越大，技术也越来越复杂。按照常规的方法，很难将故障定位在一个很小的区域。在这种清况下，部件替衡去就成为数控机床维修过程中经常使用的故障判别方法之一。 所谓的数控机床维修部件替换法，就是在对故障数控机床经过事先的判断分析，确定其大致
