电火花线切割机床根据电极的运行速度通常分为两大类：一类是高速走丝电火花线切割机床，这类机床的电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为6-11m／s，另一类是低速走丝电火花线切割机床，这类机床的电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m／s。现阶段高速走丝电火花线切割机床仍然是我国生产和使用的主要机种。 由于高速走丝线切割加工走丝速度快，且是单双向往复运动，因
机械部分及辅助装置是数控机床的重要组成部分。其中，机械部分主要包括：机床主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨等。而辅助装置则主要包括：数控分度头、自动换刀装置、液压气压系统和冷却润滑装置。因此，它们的日常维护与保养是数控机床整个维护与保养工作内容之一。 一 机械部分的维护与保养 数控机床机械部分的维护与保养主要包括：机床主轴部件、进给传动机构、导轨等的维护与保养。
在制造行业，对高速铣普遍存在如下等较多的错误观念： 高速铣只是一台配了高转速主轴的铣床 主轴转速越高,加工速度就越快 高速铣床是一种新的科技,只是为了取代一般的传统铣床 20,000 转的主轴已足够模具生产之需求 高速铣只是轴向服务器加大加快 高速铣只能加工电极 ……… 事实上，高速铣是一种新的技术与应用哲学： 要想要发挥出高速切削的效能，就必
数控机床电气控制系统除了CNC装置（包括主轴驱动和进给驱动的伺服系统）外，还包括机床强电控制系统。机床强电控制系统主要是由普通交流电动机的驱动和机床电器逻辑控制装置PLC及操作盘等部分构成。这里简单介绍机床强电控制系统中普通继电接触器控制系统和PLC可编程控制器的维护与保养。 1 普通继电接触器控制系统的维护与保养 数控机床除了CNC系统外，对于经济型
电工学习网：www.diangon.com 关注电工学习网官方微信公众号“电工电气学习”，收获更多经验知识。plc的学习是一个逐步渐进的过程，所接触的东西也是从简到易，从刚开始的开关、接触器、中继、热继、指示灯控制跨越到传感器、编码器、变频器、伺服系统、通信的控制。中间有一个很大的跨度，也就是说中间我们需要储备和掌握大量的相关内容，有一个阶段化的过程。今天我
所谓干扰，就是有用信号以外的噪声对系统产生的影响，干扰主要分内部干和外部干扰。内部干扰有：1、信号相互间串扰2、元器件布局不合理，元件质量差。3、相邻回路的耦合。4、数字地和模拟地的影响。5、寄生振荡。外部干扰主要有：1、电磁干扰，包括近距离系统附近用电设备通断，过往车辆，电磁波等。2、供电电源波动影响。3、环境干扰、振动、温湿度等。内部干扰与数控系统制造有
高质量生产需要多方面的海德汉产品。即使探测数百万次后，海德汉测头依然保证测量值的可靠。 超级合金是一种特殊成份的耐高温材料。例如镍基合金NIMONIC®，这种材料的历史是：早在1940年，喷气发动机发明人英国的FrankWhittle用该材料制造了原型机的叶片。这种合金能承受极高温度和巨大机械负载。它改写了航空业的前沿技术。回到现在：法兰克分包制造商Ott
1、发电机定子电压最高不得大于额定电压的（110%），最低电压一般不应低于额定电压的（90%），并应满足（厂用）电压的要求。 2、发电机正常运行频率应保持在（50）Hz，允许变化范围为（±0.2）Hz，可以按额定容量连续运行。频率变化时，定子电流、励磁电流及各部分温度不得超过（额定值）。 3、发电机定子电压允许在额定值范围（±5%）内变动，当功率因数
数控技术在线 订单 | 技术 | 干货 | 社群 关注可加入机械行业群！关注一、公差与配合的概念 （一）零件的互换性 在成批生产进行机器装配时，要求一批相配合的零件只要按零件 图要求加工出来，不经任何选择或修配，任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要求，零件间的这种性质称为互换性。零件具有互换性，可给机器装配、修理带来方便，也为机器的现代化大生产提供了可
1 按信号传输方式分 （1）并行 （一般为A \A非 , B\B非 ，Z\Z非） （2）串行 2 按信号类型 在并行传输中，根据信号类型的不同。又分为如下两类 （1） TTL方波 （2）正弦波（也有称呼为1-VPP或者模拟量） 3 回零方式分 （1） 绝对式 设定后，如同电机绝对式脉冲编码器一样，上电无需回零，是否需要电池，由检测元件本身决定。
继电器的定义：继电器是一种当输入量（电、磁、声、光、热）达到一定值时，输出量将发生跳跃式变化的自动控制器件。 一、继电器的工作原理和特性 当输入量(如电压、电流、温度等)达到规定值时，使被控制的输出电路导通或断开的电器。可分为电气量(如电流、电压、频率、功率等)继电器及非电量(如温度、压力、速度等)继电器两大类。具有动作快、工作稳定、使用寿命长、体
以闭式齿轮箱齿轮润滑为例，若不考虑机械本身的因素，温度超高的原因可能是： 1.新齿轮机构，没有磨合好，出现磨料磨损，引起齿面温度升高，此时应加强过滤，磨合后换油。 2.负荷大，油膜破裂，出现磨损等失效倾向，引起齿面温度升高，此时应根据载荷情况正确选油，提高粘度等级或选用极压型齿轮油。 3.油位过高或粘度过大，增加了搅拌热，散热困难，油
如何合理地运用高速加工中心作高速切削 高速加工中心在模具及零件加工行业中一向占据重要的席位，尤其是用於模具加工。客户选购高速加工中心是因为其能缩短模具的加工周期，并能满足精度、硬切削、粗糙度的要求。可是仍有不少客户利用一台高速加工中心作多种传统加工，例如重切削、低转速、低进给率等，误以为一台高速加工中心就能把整个模具生产周期缩短，事实上，还需要考虑以下
1、日本FANUC数控系统 日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业，总人数4549人(2005年9月数字)，科研设计人员1500人。 （1）高可靠性的PowerMate 0系列用于控制2轴的小型车床，取代步进电动机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便、中文显示的CRT/MDI，也可配性能/价格比高的DP
数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作。按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出
电火花成形加工作为特种加工工艺，自创建以来，已获得了很大发展，但存在加工效率低、电极损耗大的问题。电解加工利用电化学阳极溶解作用对材料进行去除，加工效率高，但通常加工精度较低，低频宽脉冲成形加工尺寸精度一般为0.1~0.15mm[1]。电解放电复合加工同时利用电化学阳极溶解作用和电火花高温熔解作用对金属材料进行去除，利用电镀作用对电极损耗进行一定程度的补偿，
动态高效功能提高材料切除速度和重型切削生产力。在重型切削中，如果刀具过载将发生什么情况？海德汉数控系统的AFC（自适应进给控制）功能如何避免损坏？这正是海德汉工程师想得到的答案，并为此进行了测试。粗加工1.4112号不锈钢毛坯——这是一个典型的模具制造任务。摄像和热成像记录下令人惊叹的结果。 用AFC功能加工 刚开始加工时，新刀几乎看不出发热，完全正常工作
国际上的通用语言，除了“英语”，还有一个小伙伴们可能不知道的，那就是“形位公差”，它是贯穿制造业设计·生产·品质管理等部门的国际通用“语言”。 “理想与现实的差距”—— 只要是我们制作的产品，无论用多精密的设备，无论做多大的努力，其尺寸和形状也是无法完全符合理论数值要求的。 那么，做到多少才能与理论形状、位
☞ 这是金属加工（mw1950pub）发布的第10359篇文章 导读棘轮机构是由棘轮和棘爪组成的一种单向间歇运动机构。棘轮机构常用在各种机床和自动机中间歇进给或回转工作台的转位上，也常用在千斤顶上。在自行车中棘轮机构用于单向驱动，在手动绞车中棘轮机构常用以防止逆转。棘轮机构工作时常伴有噪声和振动，因此它的工作频率不能过高。使用棘轮时“嘎嘎”响也是由此产生
