810M跟随误差过大的故障维修＿西门子数控伺服驱动系统 故障现象：一台采用SIEMENS 810系统的数控磨床，在开机回参考点时
数控机床的故障大多数由于电源故障，而电源故障很多又是机床器件损坏造成。 本文对数控机床电源常见的故障进行了详细介绍，供故障排查时参考。
精彩回顾 回复背景文字，看浏览量最高的文章史上最牛机床：最牛机床 惊艳的加工轴表演：轴的艺术 日本数控车床车削金奖作品：日本金奖 数控工作群，惊碎你的眼球：惊碎眼球 数控加工之皇冠宝座：皇冠宝座 原车可以这么玩：玩转原车 据相关数据分析：如果汽车整车重量降低10%，燃油效率可提高6%至8%；汽车整车质量每减少100公斤，百公里油耗可降低0.3至
精彩回顾 回复背景文字，看浏览量最高的文章史上最牛机床：最牛机床 惊艳的加工轴表演：轴的艺术 日本数控车床车削金奖作品：日本金奖 数控工作群，惊碎你的眼球：惊碎眼球 数控加工之皇冠宝座：皇冠宝座 原车可以这么玩：玩转原车对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速，如果没有机械减速，往往在低速时主轴输出扭距不足，
如何解决组合机床的振荡问题，一直是人们关注的焦点，为了减少组合机床振荡带来的影响，需要采取以下四大措施来避免
点击上方，关注我哈 （文章底部可以评论，欢迎对文章进行点评和知识补充） 数控编程教学 订单 | 技术 | 干货 | 编程 关注可加入机械行业群 达芬奇作为欧洲文艺复兴时期最完美的代表，一直以画作最为人熟知，其实他老人家还兼职发明家与科学家，各类设计的手稿长达7000多页，现存5000多页，涵盖的主题包括生物学手稿、工程设计手稿、机械学手稿等。 《蒙娜
由于数控机床进给速度较快，如快进、快退的速度有时高达20m/min以上，在整个加工过程中正反转换频繁。联轴器承受的瞬间冲击较大，容易引起联轴器松动和扭转，随使用时间的增长,其松动和扭转的情况加剧。在实际加工时，主要表现为各方向运动正常、编码器反馈也正常、系统无报警，而运动值却始终无法与指令值相符合，加工误差值越来越大，甚至造成加工的零件报废。出现这种情况时，
Robot 为自动化设备，但在自动化运转之前，必须先告诉Robot 要自动完成哪些动作，透过「撰写Robot 程序」可达到此目的。 Robot 程序主要由「动作指令」构成，只要熟悉手动操作Robot 的方式，将Robot 移动到欲记錄的位置，即可在「教点」的同时完成动作指令与Ro
最近几年，由于我公司生产的需要，引进了不少的数控机床。这些机床在运转中也出现过各种故障，其中进给伺服系统的故障相对较多。要想解决进给伺服系统故障应首先对数控机床的进给系统有个初步的认识。 从原理上说，数控机床的伺服系统应包括从位置指令脉冲给定
在840Dsl Operate界面调试时，经常会遇到如下问题，即在手动方式下的T,S,M功能窗口功能不全的情况，如下图所示： 原因是由于840Dsl配置的机床类型较为复杂，相关参数没有设置导致的（828D系统已默认设置好），下面就来介绍一下相关功能参数设置。 设置好以上参数后，就可以使用T，S，M功能了。 感谢关注！微信号：Siemens_CNC
客户反映初次调试西门子系统时，主轴的转速会被限制在几个速度值上。这是由系统的默认数据设置的，本期就给大家解析一下，带大家轻松迈过这几道坎。 测试条件： 828D SW4.7SP2 主轴直接连接，不带换挡。 测试过程： 第一道限制，主轴转速始终是500rpm，如下图所示，编程转速是1000rpm，但实际转速就是500rpm。 原因：主轴参数35110，3
FANUC系统应用中，由机械设计师给定某机床的伺服电机规格（如额定转矩、最高转速、额定功率等），电气工程师就可以根据厂家提供的选型方法选择伺服放大器型号及相关低压电器（如伺服变压器、断路器、主接触器、交流电抗器、导线线径等）。 工作步骤 （1）查表各伺服电机的功率-output（kW） （2）计算功率总和-（P）output capacity （kW） （3
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FANUC 安全门门锁能屏蔽吗？ 经常有人问FANUC安全门门锁能屏蔽吗？答案是否定的，不能屏蔽，屏蔽了就不叫安全门门锁了，有时候工作中需要开着门操作，简单便捷的方法可以做一个门叉，插进去就可以了。今天就针对安全门门锁简单介绍一下相关报警及剖析门锁锁头；FANUC安全门 门锁报警+ 上图此报警，基本上可以判断为门锁故障，因为门锁故障率比较高~ 门
本期给大家简单介绍一下SINUMERIK系统的数据输出指令。 客户经常有这样的疑问：如何将数控系统中生成的变量或者数据输出到外部设备（如CF卡、U盘或者网盘等等）呢？西门子提供了一些高级指令，可以帮忙我们实现这一功能。将数据输出到外部设备需要用到如下指令： EXTOPEN----打开外部设备 WRITE----写入外部设备 EXTCLOSE----关闭外部
本文介绍了提高数控车床加工精度的3个方式，供借鉴参考。
机床的随机误差是由外部条件引起的，受外界条件影响较大。它可分为：定位精度误差、几何精度误差、热变形误差等。下面我们分别简单的来了解一下这三个误差。
最近几年，由于我公司生产的需要，引进了不少的数控机床。这些机床在运转中也出现过各种故障，其中进给伺服系统的故障相对较多。要想解决进给伺服系统故障应首先对数控机床的进给系统有个初步的认识。 从原理上说，数控机床的伺服系统应包括从位置指令脉冲给定到实际位置输出的全部环节，即包括位置控制、速度控制、驱动电机、检测元件、机械传动
数控机床双丝杠同步控制：三维网技术论坛+ }5 Y: }' G) {$ R2 M9 r4 R 是采用相同的两套伺服电机和伺服控制器分别控制每一丝杠。两丝杠的同步运行则是靠调整数控系统的相关参数实现。" o8 U, H( `3 E- a 例如：数控龙门加工中心移动横梁的同步控制。
这篇文章是我二十多年前写的维修文章。八十年代,我厂引进美国西屋汽轮机制造技术,首次引进了世界著名的四台重,大型的数控机床，它们是美国INGERSOLL 80T数控双头叶根铣，德国WALDRICH COBURG4.5M*1
