FANUC宏程序编程知识要点
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数控机床的十大数控系统，转发收藏一起学习！ 1、日本FANUC数控系统 日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业，总人数4549人(2005年9月数字)，科研设计人员1500人。 （1）高可靠性的PowerMate 0系列用于控制2轴的小型车床，取代步进电动机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便
大尺寸的龙门框在两边导轨上移动或横梁在两边立柱上的移动必须同步，即两边的驱动必须精确同步。如两边驱动不能很好的同步，轻则影响机床的工作精度，重则影响机床的安全。在普通龙门机床上的横梁的同步升降（如龙门钻床、龙门铣床）就是典型机构。两边立柱上各有一根梯形螺母的丝杠，顶梁上电动机通过一对锥齿轮同步驱动，两根丝杠带动横梁同步升降，然后将横梁夹紧再加工。 一、数控龙
FANUC系统应用中，由机械设计师给定某机床的伺服电机规格（如额定转矩、最高转速、额定功率等），电气工程师就可以根据厂家提供的选型方法选择伺服放大器型号及相关低压电器（如伺服变压器、断路器、主接触器、交流电抗器、导线线径等）。 工作步骤 （1）查表各伺服电机的功率-output（kW） （2）计算功率总和-（P）output capacity （kW） （3
本期给大家简单介绍一下西门子伺服电机的分类和应用。 1. 西门子伺服电机有哪几种呢？ 1FK7系列： 1FK7 电机是紧凑型永磁同步电机。1FK7电机具有多种选件、减速装置和编码器及广泛的产品范围，能够很好地用以替代任何应用，因此能够满足先进机械设备不断提升的要求。 1FT7系列： 1FT7 电机可满足动态性能、转速设定范围、轴和法兰精度这些方面的苛刻
FANUC CNC-LOCK锁机软件使用说明书
（本期内容由济南二机床集团有限公司刘佃凯总结分享，特此感谢！） 摘要：当操作系统为Windows7的PCU50.5安装并联网后，在通过单独的 TCU 访问 PCU 50.5之前，必须进行首次开机调试（结束 PCU基础软件和Windows7的安装）、设置Windows管理员账户、接受用户协议审阅、以及设置自动登陆，否则后期可能无法正常使用Operate加工界
本期以西门子828D系统为例，为大家介绍如何将存储变量写入到CF卡，系统面板前的U盘和外部的网盘上。此文承接上文，链接如下： CNC系统数据输出指令简介及应用实例（一） 实验样机：828D PPU281.3 软件版本：4.7SP2 1. 将数据写入并存到CF卡上文件中 对于828D上的用户CF卡，不需要更改extdev.ini文件，直接可以在系统上执行程序
介绍了西门子840D数控系统的伺服跟踪功能的使用方法和在设备维护中的应用效果。
误差过大与伺服报警（410#/411#报警）的原因及对策
数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但由于数控是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，所以在进行数控机床加工完成后需要注意一些事项。
在数控铣床切削加工过程中，造成加工误差的原因很多，刀具径向跳动带来的误差是其中的一个重要因素，它直接影响机床在理想加工条件下所能达到的最小形状误差和被加工表面的几何形状精度。在实际切削中，刀具的径向跳动影响零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨损不均匀度及多齿刀具的切削过程特性。刀具径向跳动越大，刀具的加工状态越不稳定的，越影响加工效果。
电机用于驱动机器人的关节，要求是要有最大功率质量比和扭矩惯量比、高启动转矩、低惯量和较宽广且平滑的调速范围。特别是像机器人末端执行器（手爪）应采用体积、质量尽可能小的电动机，尤其是要求快速响应时，伺服电动机必须具有较高的可靠性，并且有较大的短时过载能力。
数控车床进给加工路线是指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线....
计算中1个脉冲的当量为1µm。式中的分子实际就考虑了电动机轴与丝杠间的速比。将该式约为真分数，其值即为N和M。详见正文
FANUC系统有很丰富的机床参数，为数控机床的安装调试及日常维护带来了方便条件。根据多年的实践，对常用的机床参数在维修中的应用做一介绍。
本文对数控加工中心在使用时需要满足的四个工况条件进行了详细介绍，供参考。
3D打印技术的兴起，确实部分取代了高端数控机床的作用，有些产品的部分部件可以一次性打印出来，不需要多次加工不同部件然后组装了。只要是相同材质的零部件都可以一次性打印完成，不管多么复杂都不是问题，甚至个别飞行同部件都可以部分打赢出来。
五轴铣床一般是比三轴铣床多两个旋转轴。首先，要对三个直线轴进行检测；其次，是针对两个旋转轴的检测；最后，要对五轴联动性能进行检测。
