解密数控车铣复合机床的构造
当工程师想利用电气、电子的机器在现实世界中做些什么时，他们会思考怎样才能将电信号变为“力”？将电信号转换为力的就是传动器，即电机。可以将电机视作“将电气转换为机械的力的元件”。最基本的电机是 “DC电机（有刷电机）”。在磁场中放置线圈，通过流动的电流，线圈会被一侧的磁极排斥，同时被另一侧磁极所吸引，在这种作用下不断旋转。在旋转过程中
如何修改828D的开机默认操作方式
1总体检查根据总体检查流程图找出故障点的大方向，逐渐细化，以找出具体故障，如下图所示。2电源故障检查电源灯不亮需对供电系统进行检查，检查流程图如下图所示。3运行故障检查电源正常，运行指示灯不亮，说明系统已因某种异常而终止了正常运行，检查流程图如下图所示。4输入输出故障检查输入输出是PLC 与外部设备进行信息交流的通道，其是否正常工作，除了和输入输出单元有关外
点击“电气自动化控制网”关注即可免费订阅！电工学习网：www.diangon.com关注电工学习网官方微信公众号“电工电气学习”，收获更多经验知识。写在面前本文介绍自动导引车（AGV）控制系统的实现过程，分为硬件搭建和软件设计两部分。（一）车载控制器1.1 车载控制器的类型车载控制器是控制系统乃至整个 AGV 的核心，那么应该选择哪种控制器呢？根据笔者的经验
铰削用量的选用⑴铰削余量铰削余量是留作铰削加工的切深的大小。通常要进行铰孔余量比扩孔或镗孔的余量要小，铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀，导致加工表面粗糙度。余量过大时可采取粗铰和精铰分开，以保证技术要求。另一方面，如果坯余量太小会使铰刀过早磨损，不能正常切削，也会使表面粗糙度差。一般铰削余量为0.1~0.25mm，对于较大直径的孔，余量不能大于0.3mm
一、问题的提出在数控车床上车削螺纹时，经常会遇到这样的问题：（1）车螺纹中途螺纹刀损坏。（2)想换一把螺纹精车刀高速精车螺纹。(3)螺纹车好后卸下再测量，发现深度不够。遇到这些同题时我们往往束手无策，因为换刀或工件重新装夹后，螺纹刀难以对准原螺旋槽，起始位置找不准，总是乱牙。二、数控车床上车削螺纹的原理要解决这些问题，我们先要了解数控车床车削螺纹的原理。要完
您知道发格的HSSA –高速表面精度加工系统吗？针对零件制造工艺的改进，高速加工变得越来越受欢迎。与传统加工方法相比，发格自动化的HSSA高速表面精度系统可以通过降低成本和缩短加工时间来提高效率。在获得更高质量的表面的同时，延长了切削工具的使用寿命并减少了后续的手动抛光工作。 HSSA高速表面精度系统生成刀具路径时，日益复杂的CAD / CAM系统允许设计具
三菱M8系统 用户级别数据保护介绍
毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件材料为45钢。1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线1）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作台上。2）工步顺序① 铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。② 每次切深为
一、可转位铣刀主要几何角度铣刀有一个主偏角和两个前角，一个叫轴向前角，一个叫径向前角。径向前角γf和轴向前角γp，径向前角γf主要影响切削功率；轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向，当γp为正值时切屑即飞离加工面。前角（前刀面接触面）负前角：用于钢、钢合金、不锈钢、铸铁。正前角：用于粘性材料和一些高温合金。前角中置：用于车螺纹、割槽、仿形车和成形刀。尽
新一代缸内直喷技术是汽车发动机领域的主流技术，它将燃油通过喷油器精准地喷入气缸内并与进气充分混合，发挥每一滴燃油的功效。 从下图可以看到，喷油器上分布着微孔，微孔的直径小于150微米。孔径、表面粗糙度、位置、形状等都会直接影响喷油器的性能，因此都有严苛的加工要求，同时为了达到成本效益，还要求每个微孔的加工时间控制在几秒之内。 那么问题来了
摘要：介绍数控系统技术发展动态，详细阐述了滚动直线导轨副、滚珠丝杠副、主轴、刀塔和刀库的发展与多元化开发现状。高级工程师 吕祎数控系统、精密滚动直线导轨、精密滚珠丝杠、精密主轴、刀塔及刀库是基础装备制造业的工作母机——高档数控机床的核心部件。自2000年以来，国家通过科技重大专项项目，大力扶持高档数控机床与基础制造装备的发展，使其性能得到极大的改善，逐步迈向
“理想与现实的差距”——公差只要是我们制作的产品，无论用多精密的设备，无论做多大的努力，其尺寸和形状也是无法完全符合理论数值要求的。那么，做到多少才能与理论形状、位置相近呢？我们把该相近程度用数值来表示，这就是形状公差和位置公差，简称“形位公差”。形位公差的标准化——随着全球化的发展，生产领
针对新型模块化数控车床产品，利用ANSYS软件对其整体铸造斜床身结构进行了静态和动态分析，并经过试验验证，为机床进一步的结构优化升级与批量生产提供了理论试验依据。随着工业4.0兴起，制造业不断向智能制造方向转变。模块化机床是现代生产的一种新型模式。模块化系统定义为一种尽可能的通用的可替换的基
数控必备常用三角函数计算公式
企业自动化生产线的建设或者是升级改造，并不是件简单的事情。由于国内绝大部分的生产企业没有能力去对现有传统生产线进行自动化改造，在工业机器人生产商和应用企业之间有一个很重要的角色——工业机器人系统集成商，集成商可根据客户需求提供成套的机器人自动化生产线或工作站。 一、工业机器人系统集成商如何完成一个自动化生产线改造的方案？实施工作流程大致是：方案设计—机械设计
“2020 年的趋势将颠覆整个行业，并在未来十年重新定义业务，即使数字创新已成为各种规模企业的常规行为。”德勤管理咨询新兴技术研究总监兼政府及公共服务首席技术官 Scott Buchholz 在一份报告中如是说。近日，《德勤 2020 技术趋势报告》（中文版）正式发布（以下简称《报告》），报告指出了五个可能在短期内引发颠覆性变革的关键新兴趋势：“数字孪生：连
基建的兴盛使得工程机械行业在近年来颇为景气，徐工集团、三一重工等中国重工巨头，都在近两年里，取得了不错的业绩。而日本重工企业的实力也相当了得，身为日本第一机械巨头的小松，便凭借着11.5%的全球市场占有率，在全球排名第二位，不容小觑。1“小松”这个名字，在一众以重工、建机命名的工程机械企业中
自由新技术意味着新机遇当晨雾仍笼罩在捷克工业重镇斯特拉科尼采上空时，Václav Huta已将他的两用摩托车停在NAFO公司的大门旁。NAFO就是“Nástroje a Formy”，也就是工模具。1992年起该公司生产压铸铝模，三年后又增加了注塑模生产。该公司的选址绝非巧合：斯特拉科尼采拥有为铝厂生产模具的悠久历史。NAFO生产的产品都供应给欧洲主要汽车制
