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KUKA 微校 | 第六课:信息编程 (上)—信息类型介绍

KUKA 微校 | 第六课:信息编程 (上)—信息类型介绍

在之前推送的[ KUKA 微校]系列课程中,我们介绍了“线性单元配置”,不少小 KU 的粉丝们直呼不过瘾,让小编我赶紧加更,于是乎今天,小 KU 带着满满的橙意为大家亲手奉上新鲜出炉的课程内容“信息编程”! 想必对于 KU 粉们而言,就 KUKA 示教器(SmartPad)上显示的各种图标大家一定不会陌生,但是对于这些图标代表的信息,你都知道吗?他们的作用是

KUKA 微校 | 第七课:信息编程(中)-信息编程步骤(除对话信息)

KUKA 微校 | 第七课:信息编程(中)-信息编程步骤(除对话信息)

Hi 大家好,你们的 小KU 老师又来了,上堂课给大家介绍了 KR C4 Smartpad 显示的图标所代表的信息类型!咦?我咋听到有些小伙伴说忘记讲课内容啦,别担心,可戳下方补课噢! 《 KUKA  微校 第六课:信息编程(上)-信息类型介绍》 既然大家已经知道图标所代表的信息类型,那如何在 smartpad 里面编辑出这些信息呢? 今天,我们就来讲讲这块

伺服选型是个怎样的过程

伺服选型是个怎样的过程

之前咱们谈了伺服选型需要了解哪些方面的应用需求,有了这个基础咱们就可以深入聊聊伺服选型究竟是怎样一个过程了。 正如我们反复提到过的,伺服是一种为机电设备所需的运动操作提供控制的动力传动装置,因此,伺服系统的设计选型,其实就是给设备的机电运动控制系统选择合适的动力和控制组件的过程,它所涉及到的产品主要包括: 用于对系统中各轴运动姿态进行控制的自动化控制

编码器的分辨率和精度是一回事儿吗?

编码器的分辨率和精度是一回事儿吗?

前段时间登陆国内某知名自动化品牌的官网,查看旗下一款小型伺服产品,打开样本后一不小心看到这样一段关于伺服反馈的描述。 文中提到了这款伺服电机反馈性能的几个“特点”: 它采用了 23 位/圈的绝对值编码器,分辨率提升至原来 ISMH 电机的 8 倍,并且还在特意左上角配图说明,其反馈的精度可以达到 8388608 P/R,即每圈 223 脉冲数; 具备

比较几款集成驱动伺服电机

比较几款集成驱动伺服电机

据 Interact Analysis 的测算,集成驱动电机在目前全球伺服运动控制市场中的份额大概仅占 3% 左右,不过其规模却会在未来几年以年均约 12% 的增幅快速成长,远高于市场的平均水平。 DataSource:Interact Analysis 那么,目前市面上都有哪些集成驱动伺服电机产品?它们各自有着怎样的特点?相互之间又有哪些差别呢?本期,我

一个技术员工的离职成本,到底有多高?

一个技术员工的离职成本,到底有多高?

数控技术在线 订单 | 技术 | 干货 | 社群 关注可加入机械行业群!关注一个技术员工离职后留下的坑,并不是再找一个人填上就万事大吉了。 一般来说,核心技术人才的流失,至少有1-2个月的招聘期、3个月的适应期,6个月的融入期;此外,还有超过40%的失败率。入职多年想离职的原因员工离职后,从找新人到新人顺利上手,光是替换成本就高达离职员工年薪的150%,如果

维修实例:主轴负载变大怎么回事?

维修实例:主轴负载变大怎么回事?

FANUC主轴电机由4部分组成,转子,定子,编码器,风扇及风扇外罩。如下列图: 主轴电机故障率从高到低排列分别是风扇,编码器,线圈。 1 风扇故障,由于保养不到位,主轴电机后盖处的油污,导致风扇损坏,此风扇为3相220V交流电压,但无风扇停转报警信号。经常是主轴高速运行负载过大,电机过热保护报警。 2 编码器损坏,主轴驱动器为31号报警,或者主轴不能定位。

CNC编程高手谈谈对加工中心编程的一些看法

CNC编程高手谈谈对加工中心编程的一些看法

本人做编程也有十五年了,主要是加工中心,我来谈谈我对编程的看法。 1、要明白编程是为操机服务的,不要认为编程的就很牛,看不起操机的,如果你没有操机两三年的经验,那是做不好编程的。 2、要尽量减少操机的工作,同一把刀的程序尽量放在一起减少换刀次数。 3、第三,写程序单的时候要写的很清楚

机加工的九大误差,你知道几个?

机加工的九大误差,你知道几个?

本文分析了机械加工的九大误差,避免这些误差,您在机加工上就能更进一步了。 机械加工误差是指零件加工后的实际几何参数(几何尺寸、几何形状和相互位置)与理想几何参数之间偏差的程度。 零件加工后实际几何参数与理想几何参数之间的符合程度即为加工精度。加工误差越小,符合程度越高,加工精

模具制造与新技术会碰撞出怎样的火花?

模具制造与新技术会碰撞出怎样的火花?

本文介绍数字化设计与制造技术、高硬度材料加工技术和快速成形技术等新技术在模具制造方面的应用及前景。 模具是现代工业生产中的重要工艺装备, 广泛应用于机械制造、电子电器、汽车、航空航天、农业和国防等行业,被称为“工业之母”。借助模具生产能够达到节约材料、降低产品成本和提高生产效率的

PLC 在数控机床的应用

PLC 在数控机床的应用

PLC技术是一种将微机控制技术以及继电器常规操控技术有机结合的技术种类,它是在微机控制器和顺序控制器之上逐步确立起来的新型控制器。一方面实现了最大化地应用微处理器特点,以满足工业生产的实际操控需求;另一方面它也兼顾到了现场生产中的电器维护人员的工作习惯及其技术水平,完全摒弃了传统使用计算机进行编程的表达处理方式,创新地发挥出一套形象编程语言及块状软件结构。因

这家国外企业不用机床,直接打印注塑模具!

这家国外企业不用机床,直接打印注塑模具!

这家国外企业不用机床 直接打印注塑模具! ▼ 转发到朋友圈吧,你的朋友也在找这篇文章呢! 长按二维码、关注微信号,数控手册随身带! 通过微信查询数控报警、参数、技术资料、手册, 简单、方便、快捷, 支持当下主流数控品牌, 查询速度比翻书快的多, 再也不用带着笨重的纸质手册跑来跑去, 真是数控技术人员的好帮手!

技术总工30年的宝贵经验,控制产品质量的6个建议

技术总工30年的宝贵经验,控制产品质量的6个建议

不要轻易确定工艺、确定了的工艺不要轻易更改 (1)要找到问题的根源、主要因素或者主要表现。 (2)轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。 2过程控制要有量化和追溯的强烈意识 (1)机械零件没有那个因素不影响,不要忽略任何细节。 (2)任何细节尽可能用数据去控制并记录。 (3)过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。 3解决问题一定

办机械厂的种种心酸,说出来都是泪......

办机械厂的种种心酸,说出来都是泪......

选择了机械这个当下不太热的行业创业,就是选择了风险,选择了责任,选择了无法停止的劳累。   机械工厂的老板们,表面上看起来风风光光,但创业背后付出的辛酸苦楚,说出来都是泪...... 1、“倾家荡产”买设备 办机械厂要购买加工中心、铣床、磨床、焊机等一批机械设备,再小的机械厂规模动辄也要上百万。   要是想买精度更高的设备,一台机床上百万也是很

数控机床电气控制故障与保修策略研究

数控机床电气控制故障与保修策略研究

1 引言   数控机床是技术含量很高的自动化机床,它是一种高效复杂的集机电仪为一体的先进加工设备。数控机床集伺服驱动,计算机技术,机密测量,自动化技术与传感器技术于一身。数控机床的使用大大提高了机械制造业的生产水平,在很大程度上提高了生产效率并降低了劳动力的投入。但是,数控机床也有其自身的缺点。数控机床的复杂性决定了使用它的人员必须要有一定的相应的知识储备。

使用切槽刀具的十个要点!

使用切槽刀具的十个要点!

1. 了解沟槽类型 了解三种主要的沟槽类型十分重要,它们是:外圆沟槽、内孔沟槽和端面沟槽。外圆沟槽最容易加工,因为重力和冷却液可以帮助排屑。此外,外圆沟槽加工对于操作者是可见的,可以直接和相对容易地检查加工质量。但也必须避免工件设计或夹持中的一些潜在障碍。一般来说,当切槽刀具的刀尖保持在略低于中心线的位置时,切削效果最好 。 内孔切槽与外圆径切槽比较类似

FANUC宏程序使用举例

FANUC宏程序使用举例

单轴外圆数控磨床,径向采用数控轴(X轴)控制,轴向仍用液压油缸驱动,因此无法使用两轴磨床数控系统提供的磨削循环功能。在实践中,可以使用FANUC系统提供的用户宏程序,编制单轴的磨削循环功能。根据机床的具体结构,又编制了砂轮手动修整、自动补偿及手动测量工件、自动补偿的控制功能。在青海重型机床厂生产 的CA8311B轴颈车磨床上,经过一年多的生产使用,证明是实用

什么是数控机床?

什么是数控机床?

 数字控制机床(Numerical Control Machine Tools)简称数控机床,这是一种将数字计算技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品

使用激光加工技术提高太阳能电池的效率

使用激光加工技术提高太阳能电池的效率

目前,由晶体硅制作的太阳能电池已在太阳能光生伏打产品市场上占据统治地位。一般工业晶体硅太阳能电池的光一电转换效率为14%~16%,而采用新的激光加工技术能提高太阳能电池的光一电转换效率。德国Institut fur Solarenergieforschung Hameln ( ISFH )研究所的研究人员已经研制出一种制造太阳能电池的加工工艺,即背交叉单次蒸

一款超牛的数控折弯机工作原理

一款超牛的数控折弯机工作原理

数控折弯机安全操作规程   1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品   2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。    3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。   4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。    5.设备启动后空运转1—