最近又整理了一些机械动图，结构依然直观，分享给大家！ 01 差速器 ▼ 汽车差速器能够使左、右(或前、后)驱动轮实现以不同转速转动的机构。主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成。功用是当汽车转弯行驶或在不平路面上行驶时，使左右车轮以不同转速滚动，即保证两侧驱动车轮作纯滚动运动。 汽车在拐弯时车轮的轨线是圆弧，如果汽车向左转弯，圆弧的中心点在
在数控机床中的进给伺服系统，实质上就是一个调速系统，外加一个位置控制环构成的，在直流伺服系统中，常用的有晶闸管调速系统和晶体管PWM脉宽调制系统两类。在直流伺服系统中，现在大多采用永磁式直流伺服电动机。 直流电动机的机械特性公式为 公式中n为电动机转速；Ua为电动机电枢端电压；Ce为反电势常数；φ为电动机磁通量；Ra为电枢电阻；Cm为力矩常数；M为电磁
1插补功能：指定刀具沿直线轨迹或圆弧轨迹移动的功能称为插补功能。 它属于准备功能，用G代码后跟若干位数字来表示。 2进给功能：用于指定刀具运动速度的功能。 单位为mm/min。用F指令 3参考点：一个固定的点，是机床生产商通过行程开关设定的一个特定位置。在数控操作中所谓的“回零”回的就是此点。 4机床原点（零点）：即机床坐标系的原点，也是
机床厂家通过PL C来采集温度，在PL C程序中建立热误差补偿模型来计算热变形量，通过数据通信功能模块，改变CNC中热误差补偿参数，进而实现热误差补偿。 转发到朋友圈吧，你的朋友也在找这篇文章呢！ 长按二维码、关注微信号，数控手册随身带！ 通过微信查询数控报警、参数、技术资料、手册， 简单、方便、快捷， 支持当下主流数控品牌， 查询速度比
发动机对男人总是有着不可抵挡的诱惑，能自己组装一台那也是满满的成就感，看看这哥们组装的电驱模型，整个过程让人很享受。 你要是觉得电驱的没灵魂，下面这个应该有灵魂了，听听它的轰鸣声
1 随着工厂由自动化进入智能化，对于设备性能和可扩充性的要求日益提高。因应电子工程、运输及机械工程等行业的快速发展，为快速制造相关产品零部件产品，金属线圈层绕技术也在高速发展，对绕线机的性能、速度、精度要求也不断提升。台达善用自身深耕市场多年的经验和完整、先进的自动化产品，打造可实现高精绕线控制的解决方案，协助客户提高生产效能、节省能源、人力与时间。绕线设备
当前对生产自动化提出很高的要求，生产要有很高的灵活性并能充分利用制造设备资源，为此将CNC装置和各种系统中的设备，计算机通过工业局部网络（LAN）连网以构成FMS或CIMS。连网时应能保证高速和可靠地传送数据和程序。在这种情况下，一般采用同步串行传送方式，在CNC装置中设有专用的通信微处理机的通信接口，担负网络通信任务。其通信协议都采用以ISO开放式互连系统
摘 要 ：随着对数控机床加工精度的要求越来越高，使用电机编码器作为位置反馈的方式已经不能满足精度需求。使用光栅尺构成的全闭环控制方式可以实现高精度和精度稳定性。本文首先介绍了海德汉光栅尺的原理。之后给出了在FANUC 数控系统上的应用方法。 关键词 ：数控机床 ；光栅尺 ；应用 数控机床广泛运用于加工、石油、汽车等领域，是工业企业提高技术水平的有效
所谓F-DI和F-DO模块是什么呢？ 就是安全输入输出模块。记住，所有带“F”的一般都跟故障安全有关。现在你打开电气柜门，找到那一堆PLC的I/O模块了吗，比如ET200S，嗯，那些贴着醒目的黄色标签的模块就是了。普通的I/O模块是蓝色的标签
先说说17个齿数的好处：其实之所以要17个齿数，是因为17个齿数的齿轮更稳定也更耐用。17是一个质数，在一定圈数下，17个齿数能使齿轮的重合圈数最少。受力相对均衡，能够减少磨损延长齿轮的使用寿命。齿轮属于精密仪器，长期受力不均会增大误差。 设计齿轮时为何齿数不能小于17？ 在回答这个问题之前，我们先了解一下“根切”。 齿轮的齿顶与啮合线的交点超过被切齿
为满足隐身、长寿命以及结构轻量化等方面的性能要求，钛合金结构件在现代飞机设计中被大量应用（如图1所示）。钛合金飞机结构件主要包括框、梁、壁板等，主要有轮廓尺寸大、槽腔多、槽腔深、壁薄且通常具有变斜角理论曲面等结构特点，数控加工时材料去除率高达90%~95%，薄壁、深槽腔特征占80%以上，为典型的弱刚性结构，加工状态极不稳定。由于钛合金材料本身弹性模量低、弹性
激光焊接技术是一种高新技术，由于其独有的特点，特别适合在传感器密封焊中使用，目前国外许多生产传感器的厂家均利用激光焊接工艺生产传感器，而国内采用此工艺的厂家不多，我国的传感器生产厂家应尽快采用国产激光焊接机来生产加工传感器，以增加产品竞争力，开拓国际市场。 一、传感器 根据国家标准GB7665-87，传感器定义为：能感受规定的被测量并按照一定
这么多轴的数控机床你见过吗？超精准的加工技术
闭环伺服系统和半闭环伺服系统均装有位置检测装置，常用的有旋转变压器、光栅、感应同步器、编码盘等。位置检测装置的主要作用是检测位移量，并将检测的反馈信号和数控装置发出的指令信号相比较，若有偏差，经放大后控制执行部件，使其向着消除偏差的方向运动，直到偏差为零。 为提高数控机床的加工精度，必须提高测量元件和测量系统的精度。不同的数控机床对测量元件和测量系统的精度要
1、链条带动滑块传动的设计！真是太有意思了： 2、两种设计巧妙的斜齿轮机械构造，让人觉得耳目一新： 斜齿传动，在汽车的变速箱里用到斜齿，不知道视频中这种设计在什么场合可以使用。 3、混合动力驱动应该就是这个原理了： （资料来源：机械社区） 声明： 所转载文章并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责。因转载众多，无法确认真正原始作者，故仅标明转
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，南京第四机床有限公司通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。 数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制
历史回放：60年代我国生产的精密机床，看看水平怎样？
对变齿厚蜗杆有一定了解的人都知道，它的加工工艺复杂异常，当下对变齿厚蜗杆的加工主要采用的是通过挂轮车的方法进行，这需要规模庞大计算总量，还应当进行制作挂轮等工作，这些工作大大延长了加工周期，加工效率也不是很高，这严重限制了变齿厚蜗杆的生产，这就要求我们必须对变齿厚蜗杆的加工技术进行大幅度改良，这将有利于加工工期的缩短，让变齿厚蜗杆的加工工艺更加趋于合理性、经
高效数控加工是数控加工领域的必然发展趋势，是继高速切削、高速加工之后悄然兴起的新观点。高效数控加工体现的是高的加工效能、加工性能、加工效率，也可以被描述为对整个加工制造流程的优化处理，目的是实现最低的成本投入与更高的生产产出。高效数控加工不是过分强调最快的切削速度或最高的加工质量，而是提高单位时间的金属去除率，降低加工时间达到降低成本的目的。 目前，在高
数控技术在线 订单 | 技术 | 干货 | 社群 关注可加入机械行业群！关注加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何
