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轴承发响的30种原因以及解决办法

轴承发响的30种原因以及解决办法

新的轴承装上后发响的情况,相信大家一定都遇到过。这时候我们想到的一定是退货,但轴承发响一定是产品的质量原因吗?今天就给大家分享一些办法,希望能帮到大家。 正常运转的轴承声音   1、轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜或嗡嗡声音。若是发出尖锐的嘶嘶音,吱吱音及其它不规则的声音,经常表示轴承处于不良的连转状况。尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑

GE航空发动机极寒测试,令人叹为观止的工业美学

GE航空发动机极寒测试,令人叹为观止的工业美学

世界三大航空发动机制造商为通用电气(GE)、罗尔斯·罗伊斯(RR)和普拉特·惠特尼(PW)。在涡扇发动机领域,GE是当之无愧的霸主。 世界上单台引擎推力最强的民航发动机GE90、最优越的民用引擎CF6-80C/E、最强大的涡轮轴发动机CT7-8系列都是GE的杰作。 本图集为大家展示了GE在加拿大温尼伯测试GEnx发动机的画面,GEnx是一种先进的

工业机器人四大家族的技术哪家强?

工业机器人四大家族的技术哪家强?

四大家族工业机器人各自特点: ABB的机器人产品专业严谨,实用至上; KUKA产品给人的感觉远比ABB要现代、活泼很多; Fanuc的产品更多来自于设计、制造、调试的良好平衡; 安川机器人的设计思路是简单够用。   在工业机器人领域,ABB,发那科,库卡,安川常被人并称“四大家族”,那么它们的技术到底孰优孰劣?   要回答这个问题,首先扔两个不是结论的结论

漏电保护器常见问题解答

漏电保护器常见问题解答

1、综合漏电保护器、漏电继电器的主要用途和功能? 答:主要功能是对有致命危险的人身触电和设备提供间接接触保护,该产品适用于中性点直接接地的380/220V低压配电系统。 2、漏电继电器打开电源为什么没有反应? 答:A)检查接线是否正确,确保继电器的1、2端子有交流220V电压。 B)检查保险丝管有否熔断? C)如果继电器电源指示正常,查接触器或断路器线

三相异步电动机的铭牌参数及选择

三相异步电动机的铭牌参数及选择

一.三相异步电动机技术数据   每台电动机的机座上都装有一块铭牌。铭牌上标注有该电动机的主要性能和技术数据。 1、型号 为不同用途和不同工作环境的需要,电机制造厂把电动机制成各种系列,每个系列的不同电动机用不同的型号表示。如 2、接法 接法指电动机三相定子绕组的联接方式。 一般鼠笼式电动机的接线盒中有六根引出线,标有U1、V1、W1、U2、V2、W2,其

做好操作及编写程序工作,解决数控车床撞刀难题!

做好操作及编写程序工作,解决数控车床撞刀难题!

撞刀是指刀具(包括刀架、拖板等)在移动过程中与工件、卡盘或尾座发生意外碰撞的机床事故,撞刀是数控车床操作新手最有可能发生的事故,一旦发生撞刀事故,轻者影响机床精度,重者造成机床损坏,必须引起操作者的高度重视。 为防止发生撞刀,建议应从操作工及程序编写二方面做好工作: 操作中应注意以下几点 (1)经常检查车床限位挡块是否在正确位置,有否松动;(但

盘点数控机床行业人士不得不知的数控加工知识

盘点数控机床行业人士不得不知的数控加工知识

 对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速,如果没有机械减速,往往在低速时主轴输出扭距不足,如果切削负荷过大,容易闷车,不过有的机床上带有齿轮档位很好的解决了这一问题。   以下这些数控加工知识,是你必须要知道的! 1.对切削温度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量;对切削力的影响:背吃刀量,进给率,切削速度;  

齿轮减速机偏差现象汇总

齿轮减速机偏差现象汇总

在使用一些平面二次包络齿轮减速机设备的时候,经常会遇到一些减速机齿轮偏差的现象。 齿轮单个齿距偏差 丝杠升降机在端平面上,在接近齿高中部的一个与齿轮减速机轴线同心的圆上,实际齿距与理论齿距的代数差。 齿轮减速机距累积偏差 任意K个齿距的实际弧长与理论弧长的代数差。理论上它等于这K个齿距的各单个齿距偏差的代数和。齿距数K由设计给定。 齿轮齿距累

西门子S7-1200系列PLC使用心得

西门子S7-1200系列PLC使用心得

S7-1200是西门子公司的新一代小型PLC,代表了下一代PLC的发展方向。它集成了以太网接口和很强的工艺功能,编程软件STEP 7 Basic集成了用于人机界面组态的WinCC Basic,硬件和网络的组态、编程和监控均采用图形化的方式。 1.极为方便的以太网通信。使用普通的以太网电缆,可以下载和监控,提供了笔记本电脑与PLC通信的最简单的方法。 2.

三相电是如何产生的?1分钟看懂!

三相电是如何产生的?1分钟看懂!

三相电是如何产生的?没有过多的文字介绍,动画视频教你快速了解这一过程。 请在WiFi环境下观看~~ 转发到朋友圈吧,你的朋友也在找这篇文章呢! 长按二维码、关注微信号,数控手册随身带! 通过微信查询数控报警、参数、技术资料、手册, 简单、方便、快捷, 支持当下主流数控品牌, 查询速度比翻书快的多, 再也不用带着笨重的纸质手册跑来跑去, 真是

从曹德旺的福耀玻璃看制造业十年成本变迁

从曹德旺的福耀玻璃看制造业十年成本变迁

        玻璃大王曹德旺在2016年末受到前所未有的关注。曹德旺在接受访问时坦言中国制造业的高成本困境,包括高税负、连年上涨的人工工资、高资金成本等,引起大范围的讨论。         客观来说,福耀玻璃作为世界排名第二的汽车玻璃制造企业,在美国建厂属于商业经济考量的因素更大,就此断定跑路与否不太合适,但透过福耀玻璃事件,观察制造业上市公司近年来成本

中国军工数控机床 打破西方技术封锁

中国军工数控机床 打破西方技术封锁

我们通常说,中国机床对比德国、日本、美国十分落后,严重制约军工发展。然而,今天小编就给大家打打气——我国的机床工业其实并没有网友想象的那么差。 建议wifi下观看视频:   在建国前,我国尚不具备机床自主生产能力,武器长期依赖购买和仿制,军工制造受制于人。 中国 98 式主战坦克的生产车间   为了扭转这种被动局面,从建国起,我国就把机床工业发展

高硬度材料加工及切削参数优选法则!

高硬度材料加工及切削参数优选法则!

1优选法简介   (1)优选法定义   在金属切削加工过程中,经常遇到这样的问题,如何选择合理的刀具、操作工艺和制作过程,使产品质量好,效率高,生产成本低等等,所有这些都是优选的问题。优选法就是根据生产中的不同问题利用数学原理,合理安排试验点,减少试验次数,以求迅速而准确地找到最佳试验点的一种科学方法。它是广泛开展技术革新中一种行之有效的措施。   (

伺服电机故障分析大全

伺服电机故障分析大全

三相交流伺服电机应用广泛,但经过长期运行后,会发生各种故障。及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要工作。 下面深入学习下伺服电机主要的故障和分析:1、电机编码器报警 1、故障原因 ①接线错误; ②电磁干扰; ③机械振动导致的编码器硬件损坏; ④现场环境导致的污染; 2、故障排除①检查接线并排除错误; ②检查屏蔽是否到位,

超高清的精密激光切割,让你爱不释手!

超高清的精密激光切割,让你爱不释手!

激光切割以其切割范围广、速度高、切缝窄、热影响区小、加工柔性好等优点而广泛应用于各种加工领域,是激光加工中发展最为成熟的一种技术。   对于薄板切割,精密激光切割技术的应用,大大降低了切割变形、提高切割质量。   先来看看下面的切割动图,感受一下高质量的切割。 切割平板 切割圆管 (在视频中可以看到,实际上这圆管的尺寸很小,切割的六边形小孔就更小

西门子PLC S7-200和S7-300、S7-400的区别

西门子PLC S7-200和S7-300、S7-400的区别

10万+工控人关注的微信平台:技术分享、学习交流、工控视频 这个主要是其中的可编程控制器等级不同和模块差别,就是s7-200属于基础入门级,而s7-300和s7-400相对于较高端的运用。就是西门子可编程控制器产品的序列号。 ---->S7 200:用于小型的电气控制系统中,着重于逻辑控制;---->S7 300:用于稍大系统,可实现复

加工中心切削刀具及应用知识,必备!

加工中心切削刀具及应用知识,必备!

一、切削刀具的基本分类 按端部几何形状分: 平底端铣刀 平底R角端铣刀 球头端铣刀 可转位镶嵌式端铣刀 二、切削刀具的基本几何结构 三、切削刀具的几何精度 用于精加工的切削刀具,切削刃必须具有很好的轮廓精度。 刀具的几种可能轮廓偏差 轮廓精确‚; 由于研磨过程不够精确,而导致在刃部产生不规则碎面ƒ; 由于研磨过程不够精

海德汉,在生产中,动态高精的CTC功能拥有双重功效:高速和高精

海德汉,在生产中,动态高精的CTC功能拥有双重功效:高速和高精

海德汉公司的控制技术无论是铣削加工还是车削加工都能确保高精度和高表面质量,并能确保高速度。这是因为我们拥有独有的技术、循环及功能。无论是单独还是共同使用它们,都能确保最佳运动控制、有效限制加加速、动态轮廓预读,确保最高表面质量及极短加工时间。动态高精代表着海德汉一系列显著提高机床动态精度的金属切削功能。这些新功能是为满足更高精度、更高表面质量和更短加工时间要

数控机床伺服驱动系统故障处理的一般方法

数控机床伺服驱动系统故障处理的一般方法

数控机床的伺服驱动系统包括主轴驱动及进给驱动。都分直流与交流两类不同的装置。 1.进给驱动系统故障的处理: 根据统计,这部分的故障率约占数控机床全部故障率的l/3左右。故障现象大致分三类:·软件报警现象:包括有伺服进给系统出错报警(大多是速度控制单元故障引起或是主控印刷线路板内与位置控制或伺服信号有关部分发生故障)、检测元件(如测速发电机、旋转变压器或脉冲编

数控机床加工精度的影响因素及其控制措施

数控机床加工精度的影响因素及其控制措施

数控机床加工精度的影响因素及其控制措施   1 数控编程对机床加工精度的影响以及解决对策   1.1 编程原点的选择对加工精度的影响和控制措施   在进行数控编程时,最先需要考虑的因素就是编程原点的确定。   通常来讲,编程坐标系的确定需要相关的操作人员根据所需加工零件的特点以及图纸等进行考虑,在这其中,编程原点的确定直接关系到整个零件最终的加工精度。在