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数控机床PLC的几种常见故障分析及处理

数控机床PLC的几种常见故障分析及处理

数控机床PLC在运行过程中有以下几种常见故障,在工作工程中针对故障采取以下相应的解决措施,使设备正常运行。   一.电网波动过大PLC不工作   表现为PLC无输出。先检查输入信号(电源信号,干扰信号,指令信号与反馈信号)。例如采用SINUMERIK 3G-4B系统的数控车床,其内置PLC无法工作。采用观察法,先用示波器检查电网电压波形,发现电网电压波动过大

数控加工及数控机床的维护

数控加工及数控机床的维护

引言   在当前的机械产品加工,需要通过对于数控加工方面实现技术加工技术研究,避免在数控机床的使用中,出现机床故障,保障数控机床处于良好的工作状态中,保障机械加工工作的顺利进行,避免由于机械故障造成生产上的延误,从而造成经济效益的浪费。   随着科学技术的发展,对机械产品提出了精度、复杂性的要求,这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求,而且也对其提出了通用性

加工精度不合格?被遗忘的“机床预热”!

加工精度不合格?被遗忘的“机床预热”!

工厂使用精密数控机床(加工中心、电火花、慢走丝等机床)进行高精密加工,你是否有这样的经验:每天早上开机进行加工,首件的加工精度往往不够好;长假后开机加工的首批零件往往精度很不稳定,在高精度加工时失败概率极高,尤其是位置精度。 没有精密加工经验的工厂,往往将这种精度不稳定的原因归咎于设备质量问题。而有精密加工经验的工厂,对于环境温度与机床的热平衡会非常重视。

螺纹铣刀精粹问答

螺纹铣刀精粹问答

 螺纹铣刀是螺纹加工工具中的一种。用螺纹铣刀加工螺纹的方法称为螺纹铣削。螺纹铣刀目前广泛使用在汽车制造、航天航空、医疗、机械加工等各个部门,由于它对各方面的应用越来越广,所以对于应用方面要求也随之增高。在此对于螺纹铣刀应用方面的使用中常见的各种问题进行了汇总和解答。                                               

数控车削的主要加工对象

数控车削的主要加工对象

一、要求高的回转体零件 1. 精度要求高的零件 由于数控车床的刚性好,制造和对刀精度高,以及能方便和精确地进行人工补偿甚至自动补偿,所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。一般来说,车削七级尺寸精度的零件应该没什么困难。在有些场合可以以车代磨。此外由于数控车削时刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来实现的,再加上机床的刚性好和制造精度高,所以它能加工对

动力电池是如何生产的?

动力电池是如何生产的?

写在前面一起了解一下动力电池是怎么生产出来的。来源:绿芯之友,电动知家等 电池如何生产 其生产包含安装和测试两个方面 1导热垫、水管安装2模组安装3水冷系统气密性检测通过加压、保压检测水冷系统气密性。4高低压线束安装5高压绝缘测试6阻燃隔热防护层安装进一步降低热失控风险。 7上盖安装8Pack气密性检测9EOL下线测试10一个安全可靠的动力电池诞生了

高速走丝电火花线切割加工断丝原因及预防

高速走丝电火花线切割加工断丝原因及预防

电火花线切割机床根据电极的运行速度通常分为两大类:一类是高速走丝电火花线切割机床,这类机床的电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为6-11m/s,另一类是低速走丝电火花线切割机床,这类机床的电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s。现阶段高速走丝电火花线切割机床仍然是我国生产和使用的主要机种。 由于高速走丝线切割加工走丝速度快,且是单双向往复运动,因

数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养

数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养

机械部分及辅助装置是数控机床的重要组成部分。其中,机械部分主要包括:机床主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨等。而辅助装置则主要包括:数控分度头、自动换刀装置、液压气压系统和冷却润滑装置。因此,它们的日常维护与保养是数控机床整个维护与保养工作内容之一。 一 机械部分的维护与保养 数控机床机械部分的维护与保养主要包括:机床主轴部件、进给传动机构、导轨等的维护与保养。

高速铣加工的错误想法及概念,你知道吗?

高速铣加工的错误想法及概念,你知道吗?

在制造行业,对高速铣普遍存在如下等较多的错误观念: 高速铣只是一台配了高转速主轴的铣床 主轴转速越高,加工速度就越快 高速铣床是一种新的科技,只是为了取代一般的传统铣床 20,000 转的主轴已足够模具生产之需求 高速铣只是轴向服务器加大加快 高速铣只能加工电极 ……… 事实上,高速铣是一种新的技术与应用哲学: 要想要发挥出高速切削的效能,就必

数控机床强电控制系统的维护与保养

数控机床强电控制系统的维护与保养

数控机床电气控制系统除了CNC装置(包括主轴驱动和进给驱动的伺服系统)外,还包括机床强电控制系统。机床强电控制系统主要是由普通交流电动机的驱动和机床电器逻辑控制装置PLC及操作盘等部分构成。这里简单介绍机床强电控制系统中普通继电接触器控制系统和PLC可编程控制器的维护与保养。 1 普通继电接触器控制系统的维护与保养 数控机床除了CNC系统外,对于经济型

从零开始学习PLC 从简单入门到阶段化的过程

从零开始学习PLC 从简单入门到阶段化的过程

电工学习网:www.diangon.com 关注电工学习网官方微信公众号“电工电气学习”,收获更多经验知识。plc的学习是一个逐步渐进的过程,所接触的东西也是从简到易,从刚开始的开关、接触器、中继、热继、指示灯控制跨越到传感器、编码器、变频器、伺服系统、通信的控制。中间有一个很大的跨度,也就是说中间我们需要储备和掌握大量的相关内容,有一个阶段化的过程。今天我

数控设备的干扰问题

数控设备的干扰问题

所谓干扰,就是有用信号以外的噪声对系统产生的影响,干扰主要分内部干和外部干扰。内部干扰有:1、信号相互间串扰2、元器件布局不合理,元件质量差。3、相邻回路的耦合。4、数字地和模拟地的影响。5、寄生振荡。外部干扰主要有:1、电磁干扰,包括近距离系统附近用电设备通断,过往车辆,电磁波等。2、供电电源波动影响。3、环境干扰、振动、温湿度等。内部干扰与数控系统制造有

海德汉测头确保高难工件加工的工艺安全性

海德汉测头确保高难工件加工的工艺安全性

高质量生产需要多方面的海德汉产品。即使探测数百万次后,海德汉测头依然保证测量值的可靠。 超级合金是一种特殊成份的耐高温材料。例如镍基合金NIMONIC®,这种材料的历史是:早在1940年,喷气发动机发明人英国的FrankWhittle用该材料制造了原型机的叶片。这种合金能承受极高温度和巨大机械负载。它改写了航空业的前沿技术。回到现在:法兰克分包制造商Ott

电气工程师必需知道电气运行知识100条,全

电气工程师必需知道电气运行知识100条,全

1、发电机定子电压最高不得大于额定电压的(110%),最低电压一般不应低于额定电压的(90%),并应满足(厂用)电压的要求。   2、发电机正常运行频率应保持在(50)Hz,允许变化范围为(±0.2)Hz,可以按额定容量连续运行。频率变化时,定子电流、励磁电流及各部分温度不得超过(额定值)。   3、发电机定子电压允许在额定值范围(±5%)内变动,当功率因数

机械制图的公差与配合及其标注方法,一人一份!

机械制图的公差与配合及其标注方法,一人一份!

数控技术在线 订单 | 技术 | 干货 | 社群 关注可加入机械行业群!关注一、公差与配合的概念 (一)零件的互换性 在成批生产进行机器装配时,要求一批相配合的零件只要按零件 图要求加工出来,不经任何选择或修配,任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要求,零件间的这种性质称为互换性。零件具有互换性,可给机器装配、修理带来方便,也为机器的现代化大生产提供了可

数控机床强电控制系统的维护与保养

数控机床强电控制系统的维护与保养

数控机床电气控制系统除了CNC装置(包括主轴驱动和进给驱动的伺服系统)外,还包括机床强电控制系统。机床强电控制系统主要是由普通交流电动机的驱动和机床电器逻辑控制装置PLC及操作盘等部分构成。这里简单介绍机床强电控制系统中普通继电接触器控制系统和PLC可编程控制器的维护与保养。 1 普通继电接触器控制系统的维护与保养 数控机床除了CNC系统外,对于经济型

fanuc系统全闭环,你了解多少?

fanuc系统全闭环,你了解多少?

1 按信号传输方式分 (1)并行  (一般为A \A非 , B\B非 ,Z\Z非) (2)串行  2 按信号类型 在并行传输中,根据信号类型的不同。又分为如下两类 (1) TTL方波 (2)正弦波(也有称呼为1-VPP或者模拟量) 3 回零方式分 (1) 绝对式 设定后,如同电机绝对式脉冲编码器一样,上电无需回零,是否需要电池,由检测元件本身决定。

电气领域中间继电器的作用

电气领域中间继电器的作用

继电器的定义:继电器是一种当输入量(电、磁、声、光、热)达到一定值时,输出量将发生跳跃式变化的自动控制器件。 一、继电器的工作原理和特性   当输入量(如电压、电流、温度等)达到规定值时,使被控制的输出电路导通或断开的电器。可分为电气量(如电流、电压、频率、功率等)继电器及非电量(如温度、压力、速度等)继电器两大类。具有动作快、工作稳定、使用寿命长、体

齿轮油使用中温度超高的原因

齿轮油使用中温度超高的原因

以闭式齿轮箱齿轮润滑为例,若不考虑机械本身的因素,温度超高的原因可能是: 1.新齿轮机构,没有磨合好,出现磨料磨损,引起齿面温度升高,此时应加强过滤,磨合后换油。 2.负荷大,油膜破裂,出现磨损等失效倾向,引起齿面温度升高,此时应根据载荷情况正确选油,提高粘度等级或选用极压型齿轮油。 3.油位过高或粘度过大,增加了搅拌热,散热困难,油

如何合理地运用高速加工中心作高速切削

如何合理地运用高速加工中心作高速切削

如何合理地运用高速加工中心作高速切削 高速加工中心在模具及零件加工行业中一向占据重要的席位,尤其是用於模具加工。客户选购高速加工中心是因为其能缩短模具的加工周期,并能满足精度、硬切削、粗糙度的要求。可是仍有不少客户利用一台高速加工中心作多种传统加工,例如重切削、低转速、低进给率等,误以为一台高速加工中心就能把整个模具生产周期缩短,事实上,还需要考虑以下