总线 %1.从机 %2:%3:检查 /应答拓扑!
供电单元电流过大
磁极位置检测异常
轴 %1 机床数据 %2[%3]不允许的数值
禁止重新设定回参考点 说明: "在无挡块返回参考点中,禁止重新设定参考点的参数No.1012#0(IDGx)被设定为“1”时,试图执行手动返 回参考点操作。"
<地点 >编码器 1 DRIVE-CLiQ(CU):电文故障
圆弧半径差过大
记录结束
回零未结束 说明: "在自动运行开始之前,没有执行返回参考点。(限于参数 ZRNx(No.1005#0)为 0 时) 请执行返回参考点操作。"
不允许用 P 型 (AUTO EXEC) 说明: 当程序再启动时,不能设定 P 型。(接通电源后,紧 急停机,或警报器 094~097 被复位后,没有进行一 次自动运行。)请执行自动运行。
<地点 >驱动:供电或者功率部件没有就绪
刚性攻丝报警 : 超差
<地点 >功率部件:I 2T过载
<地点 >驱动:更改控制系统 /调节参数
[通道 %1: ]程序段 %2:激活的工件测量头刀具数据错误或者未激活 ->故障代码 : %4
逆变器控制电压低
<地点 >编码器 1:电源电压故障
切削速度为 0 (未指令) 说明: "切削进给速度的指令 F 代码被设定为 0。 刚性攻丝指令时,F 指令相对于 S 指令非常小的情况 下,由于刀具不能在编程的导程下进行切削,因此会发出此报警。"
<地点 >SI 运动 CU:某一监控通道故障
变频器冷却风扇故障