刚性攻丝报警 : 超差
轴 %1编码器 %2探测问题 % 3
[通道 %1: ] 程序段 %3 主轴 %2 参考点标志没建立
总线 %1.从机 %2:%3:检查 /应答拓扑!
<地点 >功率部件:I 2T过载
轴 %1 机床数据 %2[%3]不允许的数值
第二主轴反馈错误..
<地点 >通讯板:警告 1
供电单元电流过大
禁止重新设定回参考点 说明: "在无挡块返回参考点中,禁止重新设定参考点的参数No.1012#0(IDGx)被设定为“1”时,试图执行手动返 回参考点操作。"
原点光栅: 参数不正确 说明: "1) 外置脉冲编码器的参数 OPTx(No.1815#1)有效 时,参数(No.2002#3)无效。2) 绝对位置检测器的参数 APCx(No.1815#5)有
<地点 >DRIVE-CLiQ 部件不支持所要求的功能
<地点 >编码器 1:电源电压故障
<地点 >驱动:供电或者功率部件没有就绪
正向超程 (预检查)
切削速度为 0 (未指令) 说明: "切削进给速度的指令 F 代码被设定为 0。 刚性攻丝指令时,F 指令相对于 S 指令非常小的情况 下,由于刀具不能在编程的导程下进行切削,因此会发出此报警。"
不允许用 P 型 (AUTO EXEC) 说明: 当程序再启动时,不能设定 P 型。(接通电源后,紧 急停机,或警报器 094~097 被复位后,没有进行一 次自动运行。)请执行自动运行。
记录结束
回零未结束 说明: "在自动运行开始之前,没有执行返回参考点。(限于参数 ZRNx(No.1005#0)为 0 时) 请执行返回参考点操作。"
<地点 >供电:不可以进行电源同步