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模具工厂电火花加工,必须要解决这些加工误区!

模具工厂电火花加工,必须要解决这些加工误区!

EDM电火花加工是模具工厂的一种重要工艺,有的工厂工艺水平很好,能加工出高品质的模具,但有些企业就不行了,即使使用了很高端的数控电火花加工机床,效果仍然很不理性。本文总结了电火花加工的一些主要技术误区,对工厂的实际生产有很好的帮助。 误区1. 用电极碰工件分中,经常“打偏” 不少模具工厂仍然使用电极碰工件的分中方法,这是一个很严重的问题。使用电极直接碰工

全面认识变压器(图文详解)

全面认识变压器(图文详解)

一、变压器的种类和功能特点变压器是一种用来变换电压、电流或阻抗的电气部件,是电力系统中输配电力的主要设备,其实物外形如图1-1所示。 图1-1 变压器的实物外形 在远距离传输电力时,可使用变压器将发电站送出的电压升高,以减少在电力传输过程中的损失,以便于远距离输送电力;在用电的地方,变压器将高压降低,以供用电设备和用户使用。变压器的分类方式有很多种,根据其

数控加工的十大常用计算公式

数控加工的十大常用计算公式

国 际 标 准­ 一、挤牙丝攻内孔径计算公式:­ 公式:牙外径-1/2×牙距­ 例1:公式:M3×0.5=3-(1/2×0.5)=2.75mm­ M6×1.0=6-(1/2×1.0)=5.5mm­ 例2:公式:M3×0.5=3-(0.5÷2)=2.75mm­ M6×1.0=6-(1.0÷2)=5.5mm­ 二、一般英制丝攻之换算公式:­ 1英寸=25.4m

加工中心故障的六种诊断方法

加工中心故障的六种诊断方法

1、置换比较法   当难以确定加工中心发生何种故障时,可以采用置换比较法来确定。 可以把有毛病的加工中心和正常的加工中心相比较,一般说来,差异之处即为该加工中心故障所在。当难以确定某零部件的技术状况是否正常时,可以用良好的零部件置换来试验。如果加工中心的工作状况没有明显变化,则说明原零部件是合格的, 加工中心故障与该零部件无关,否则就是该零部件有问题。  

博世力士乐中频自适应点焊技术实现汽车热成型钢板的完美焊接

博世力士乐中频自适应点焊技术实现汽车热成型钢板的完美焊接

什么是热成型钢板车身件?  将硼钢钢板(初始强度为500~600MPa)加热至奥氏体化状态,快速转移到模具中高速冲压成形,在保证一定压力的情况下,制件在模具本体中以大于27℃/s的冷却速度进行淬火处理,保压淬火一段时间,以获得具有均匀马氏体组织的超高强钢零件(1300-1600Mpa)。  为何要使用热成型钢板车身件? 极高的材料强度及延展性。一般的高强

电气原理图的基本表示方法

电气原理图的基本表示方法

电路多线和单线表示法 ⑴.多线表示法 每根连接线或导线各用一条图线表示的方法。 特点:能详细地表达各相或各线的内容,尤其在各相或各线内容不对称的情况下采用此法。 ⑵.单线表示法 两根或两根以上的连接线或导线,只用一条线的方法。 特点:适用于三相或多线基本对称的情况。 ⑶.混合表示法 一部分用单线,一部分用多线。 特点:兼有单线表示法简洁精炼的特点,又兼

加工中心自动换刀过程PLC编程技巧

加工中心自动换刀过程PLC编程技巧

 加工程序和PLC程序关系示意图PLC程序是数控机床正常运转的软件核心,是连接NC和机床的桥梁,也是机床电气设计人员调试机床的关键。        一个完善的PLC程序不仅能使机床正常运行,还要让人看起来一目了然,既为自己调试提供方便,还能帮助维修人员查找故障和分析原因。下面就XH756B系列卧式加工中心配SIEMENS802D数控系统时,在自动换刀过程中

数控伺服轴的脉宽调制器的控制

数控伺服轴的脉宽调制器的控制

作用   产生脉冲宽度可由控制信号调节的脉冲电压。控制信号为来自电流调节器的电压信号,是由CNC装置插补器输出的速度指令转化而来的。    组成  主要由调制信号发生器和比较放大器组成。 ①   调制信号发生器        调制信号发生器通过自激振荡的原理产生三角波或者锯齿波。作为比较放大器的比较电压uΔ。 ②    比较放大器     三角波电压uΔ与速

CNC加工中心如何规避操作中出现的安全隐患

CNC加工中心如何规避操作中出现的安全隐患

  CNC加工中心是现代加工业中备受人们信赖的设备,加工精度高、效率高、节省人力,但是对操作员和编程人员的素质要求很高,在操作CNC加工中心时通过编程人员和操作人员的高度认真的态度,会对CNC加工中心操作中的很多安全隐患进行规避,对我们自身安全和工作安全起到很大保障。                  下文就几个方面进行介绍,希望能给各位有所帮助,让我们健康

疯狂的CNC数控水刀,劳力士都切?

疯狂的CNC数控水刀,劳力士都切?

水刀玩起来也很嗨,youtube上就有一个狂的牛人,用水刀对付各种实物,令人大跌眼镜,今天看看他又有什么新花样了。。。 友情提示,建议在wifi下欣赏,留着流量学知识! 转发到朋友圈吧,你的朋友也在找这篇文章呢! 长按二维码、关注微信号,数控手册随身带! 通过微信查询数控报警、参数、技术资料、手册, 简单、方便、快捷, 支持当下主流数控品牌,

FANUC齿轮式主轴换挡设置手册

FANUC齿轮式主轴换挡设置手册

齿轮式主轴换档设定手册 内容: 一、具体配置及设计要求 主轴与电机采用二级齿轮箱结构连接,内径55传动比分别为: 一档:主轴:电机=910:4028 二档:主轴:电机=2065:2279 高低档转速设计要求: 一档主轴转速1400rpm 二档主轴转速6000rpm 最低主轴转速10rpm 最高主轴转速6000rpm 主轴电机为α15/7000i,最高转速70

绝对干货!各种自动化仪表选型知识大全 (一)

绝对干货!各种自动化仪表选型知识大全 (一)

        仪表在工业生产过程中,起着对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的重要作用。工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段,只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌,并进行控制,才能保证生产过程顺利,并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。   所以,别看仪表不起眼,却是最不可缺少的!今天小编带大家学习各类仪表的选型,非常全面!

收藏,齿轮基本参数计算公式

收藏,齿轮基本参数计算公式

节圆柱上的螺旋角: 基圆柱上的螺旋角: 齿厚中心车角: 销子直径: 中心距离增加系数: 一、标准正齿轮的计算(小齿轮①,大齿轮②) 1.齿轮齿   标准 2.工齿齿形  直齿 3.模数   m 4. 压力角     5.齿数   6.有效齿深    7.全齿深    8.齿顶隙    9.基础节圆直径    10.外径    11.齿底直径  1

PLC编程算法

PLC编程算法

PLC编程算法(1)   PLC中无非就是三大量:开关量、模拟量、脉冲量。只在搞清楚三者之间的关系,你就能熟练的掌握PLC了。   1、 开关量也称逻辑量,指仅有两个取值,0或1、ON或OFF。它是最常用的控制,对它进行控制是PLC的优势,也是PLC最基本的应用。   开关量控制的目的是,根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序,使PLC产生相应的开关量

一台加工中心可以用多久?

一台加工中心可以用多久?

VEDOS公司是荷兰的一家专注于机械加工的公司,主要生产半导体组件,医疗器材以及其他类似的小型元件。最近,VEDOS卖出了其已使用了长达16年且仍可正常使用的加工设备——数台FANUC小型加工中心ROBODRILL,并重新购买了新型号的ROBODRILL。得益于可靠、精准的特性,ROBODRILL非常适用于VEDOS公司小型元件的加工。点击以下视频,来听听V

工业4.0是一场人性革命 不是机器革命

工业4.0是一场人性革命 不是机器革命

  德国国境之南的布莱夏(Blaichach),这里处于列支敦斯登与德国交界,整个城镇人口不过五千六百人,却藏着全球最大汽车零组件厂博世(Bosch)的工业4.0工厂,其最重要的产品:刹车防抱死系统(ABS)也在此生产。   窗外,布莱夏高低起伏的小山丘,不时可见牛羊低头吃草;窗内,博世工厂内上百台机械不停运作。   这里与全球十一座工厂连线,5174台

减速机电机常见故障

减速机电机常见故障

减速机是一种利用齿轮的速度转换器将电机的回转数减速到所要的回转数的动力传达机构,用来降低转速并相应地增大转矩。作为机械传动系统的重要组成部分,保障减速机的稳定安全运转十分重要。今天小编同大家分享一些减速机电机常见的故障现象及解决方案。 故障1 现象:通电电机不转      造成故障可能的原因     解决方案 故障2 现象:变频电动机起动后转速低于额定

工业4.0是一场人性革命 不是机器革命

工业4.0是一场人性革命 不是机器革命

  德国国境之南的布莱夏(Blaichach),这里处于列支敦斯登与德国交界,整个城镇人口不过五千六百人,却藏着全球最大汽车零组件厂博世(Bosch)的工业4.0工厂,其最重要的产品:刹车防抱死系统(ABS)也在此生产。   窗外,布莱夏高低起伏的小山丘,不时可见牛羊低头吃草;窗内,博世工厂内上百台机械不停运作。   这里与全球十一座工厂连线,5174台

FANUC柔性齿轮比及参考计数器容量设定方法

FANUC柔性齿轮比及参考计数器容量设定方法

SV电机参数设定界面 按【系统】→右翻页→【SV参数】 若伺服设定画面不显示,请修改参数3111.0=1 伺服设定界面对应各个参数 12084:柔性齿轮比   2085:(N/M)M设定柔性进给齿轮(F·FG)。 通过使来自脉冲编码器、分离式检测器的位置反馈脉冲可变,即可相对于各类滚珠丝杠的螺距、减速比而轻而易举地设定检测单位。 设定例1(直线轴):

车铣复合加工的有效解决方案

车铣复合加工的有效解决方案

目前的航空产品零件突出表现为多品种小批量、工艺过程复杂,并且广泛采用整体薄壁结构和难加工材料,因此制造过程中普遍存在制造周期长、材料切除量大、加工效率低以及加工变形严重等瓶颈。为了提高航空复杂产品的加工效率和加工精度,工艺人员一直在寻求更为高效精密的加工工艺方法。车铣复合加工设备的出现为提高航空零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。   与常规数控加工