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三菱M70设置加工条件G120应用介绍

三菱M70设置加工条件G120应用介绍

M70设置加工条件选择1、首先输入密码MPARA,如图: 2、接着按键,再按键,然后按键,设置加工条件选择,如下图 3、然后按【条件设定】键,如下图 4、最后按【执行初始化】键,如下图 选择Y,模式设定完成。 5、根据所加工产品来设置条件,以下为设置的模版,如下图 注:如上面3张图,加工条件1已经设置了三组参数,其中条件1为开粗,条件2为中光

如何用宏程序提高效率?

如何用宏程序提高效率?

要加工几百个零件 光下料就用了半天时间 加工循环时间又短,时间都用在装夹上了 一个人只能值守一台机器 效率低,客户又催着交货! 真是个难过的一天! 不过,解决的办法还是有的 比如说下面的拉料器: 有了拉料器的帮忙,切断刀就代替了下料 这就可以省下不少材料和时间 也不用忙着装夹了,一个人可以值守多台机器 效率会提高不少 在加工零件的同时还有

毫厘之间尽显真功,轴承游隙调整技巧就在这里

毫厘之间尽显真功,轴承游隙调整技巧就在这里

游隙调整是轴承安装调整的关键技术,关系到轴承乃至整个设备的运行状态。 什么是轴承游隙? 简单来说,轴承游隙就是单个轴承内部、或者几个轴承组成的系统内部的间隙(或干涉)。游隙可分为轴向游隙和径向游隙,这取决于轴承类型及测量方法。 根据移动方向,可分为径向游隙和轴向游隙。 运转时的游隙(称做工作游隙)的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影

人工智能点亮工业智造

人工智能点亮工业智造

点击蓝字关注我们当前,许多企业都在推进数字化转型的进程,而工业4.0的解决方案也在许多企业中得到了贯彻落实。下一步各企业的目标将是支持自动化生产制造的机器学习。目前,机器学习所需的人工智能已经可以在实际应用了。 为了能够真正贯彻落实工业4.0的宏伟蓝图、通过大数据和不同的分析功能进一步开发、利用数据采集的作用,实现生产过程的自动化,机械设备具有一定的智能化是

小错误大问题,数控加工程序检查要点!

小错误大问题,数控加工程序检查要点!

下面汇总了一些数控加工中心编程有关的安全注意事项,警告:一旦某些指令出现错误,将会发生重大后果与损失。 1. 坐标系设定 如果坐标系的设定不正确,即使程序的移动指令正确,也会导致机床预想不到的运转,这种情况会损坏刀具、机床和工件。 2. 绝对/增量方式 如果用绝对值编写的程序在增量方式下执行,或者用增量值编写的程序在绝对方式下执行,会导致机床预想不

伺服电机全知道

伺服电机全知道

伺服电机(servo motor )是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。 伺服电机的作用是将输入的电压信号(即控制电压)转换成轴上的角位移或角速度输出,在自动控制系统中常作为执行元件,所以伺服电动机又称为执行电动机,其最大特点是:有控制电压时转子立即旋转,无控制电压时转子立即停转。转轴转向和转速是由控制电压的方向和大小决定的

PLC、DCS、FCS三大工业控制系统的区别

PLC、DCS、FCS三大工业控制系统的区别

    随着工业技术的快速发展,相继出现了集散控制系统和现场总线控制系统, 一些行业当中有的人认为FCS 是由PLC发展而来的;另一些行业的人认为FCS又是由DCS发展而来的。FCS与 PLC及DCS之间既有密不可分的关联, 又存在着本质的区别。 在工业过程控制中的三大控制系统,分别是PLC、DCS、FCS。     PLC控制器是一种数字运算操作的电子

太全了!慢走丝线切割加工中常见问题及对策

太全了!慢走丝线切割加工中常见问题及对策

本文总结了慢走丝线切割加工过程中断丝、加工效率低、表面有丝痕、工件凹心鼓肚、凹模进刀处丝痕、短路六大常见应用问题,提供了相应的对策,值得工厂慢走丝技术人员精读与收藏! 01 断丝 1)放电状态不佳 对策:降低 P 值,此操作会降低加工效率 2)上、下喷水嘴不能贴面加工 对策:降低 P 值,并检查上下喷水嘴是否损坏,如损坏请及时更换 3)导电块磨损

知道滚齿加工的原理是什么吗?常见缺陷该怎么解决?

知道滚齿加工的原理是什么吗?常见缺陷该怎么解决?

    齿轮是机械产品设计中的常用零件,而在齿轮齿形加工中,滚齿应用最广泛,它除可加工直齿、斜齿圆柱齿轮外,还可以加工蜗轮、花键轴等。滚齿适用于单件小批量生产和大批大量生产。本文将为大家介绍一下滚齿的加工原理及常见缺陷处理办法。    滚切齿轮可看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时,相当于齿条在法向移动一个刀齿。滚齿是目前应用最广的切齿方法,可加

龙门加工中心全闭环振动调试

龙门加工中心全闭环振动调试

某国内客户反馈其厂内一台龙门加工中心安装光栅尺后偶尔出现振动现象,MTB经过多次调整测试仍未找到原因。 1Y轴问题现象 Y轴在加装光栅尺后,运行跑机程序约6~8小时(时间不固定,均为较长时间),Y轴会出现非常强烈的振动,增益降至很低后也无法消除。 2系统调试解决步骤 1 检查光栅尺读数头等安装情况 MTB本次配置了法格光栅尺,法格工程师现场协助检查光

FANUC LADDER-Ⅲ V8.6 软件下载及安装步骤

FANUC LADDER-Ⅲ V8.6 软件下载及安装步骤

FANUC LADDER-Ⅲ软件是FANUC数控系统专用的PMC编程系统软件,是PC(个人电脑)环境下运行的FANUC PMC顺序程序开发用的编程系统。 机床厂(MTB)通常采用FANUC LADDER-Ⅲ软件实现对PMC 程序的编辑、显示、输入/输出、监控、运行等功能,尤其是新机床的PMC程序的编制与调试更是如此。通过这个平台根据机床具体控制需求编辑的梯形

铣削原理及切削参数计算,太实用了!

铣削原理及切削参数计算,太实用了!

精彩回顾        回复背景文字,看浏览量最高的文章曹德旺打败美国的纪录片:美国工厂 史上最牛机床:最牛机床 惊艳的加工轴表演:轴的艺术 日本数控车床车削金奖作品:日本金奖 数控工作群,惊碎你的眼球:惊碎眼球 数控加工之皇冠宝座:皇冠宝座 原车可以这么玩:玩转原车 ↓点击↓【阅读原文】UG10.0数视频教程4折优惠!

各种机床系统密码大全,转发收藏 以备急用

各种机床系统密码大全,转发收藏 以备急用

以下密码仅供参考,此文由 微信公众号:数控笔记  精心整理,仅供专业技术人员内部使用!不可作为它用!如有错误或其它遗漏的密码,欢迎加入QQ群:736589871 反馈交流或在此文章底部留言补充~ HEIDENHA海德汉密码  一、从海德汉网站上下载的压缩文件解密需要的密码是:SHB95148 二、如果修改系统原始密码,可以用如下方法来解决。a\进入

重型卧式数控车床液压消隙和阻尼的C轴分度系统

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       CA6140A型车床电机底座是车床前床腿的组成部分,其主要作用是安装电机和支撑主轴箱、床身,是机床主要支撑部件,也是保证机床精度平衡的重要部件。由于操作问题,使电机底座底部用于支承电机的梁架三处断裂,导致电动机与机床底座脱开,机床无法工作。为了能更快、更好的维修好机床尽快投入生产,我们成立了由钳工、焊工技术水平较高的技术和维修人员组成的维修团队

沈机董事长关锡友:破产,是我们的既定战略!

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你是个合格的电气维修工程师吗?这64条规矩你得懂!

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1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持特种作业操作证上岗。 3. 不准酒后上班,更不可班中饮酒。 4.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作。 6. 无焊工证的电工严禁使用电气焊。 7. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 8. 高空

什么是DCS?全面讲述PLC与DCS的10大区别!

什么是DCS?全面讲述PLC与DCS的10大区别!

说到控制系统很多人貌似说得头头是道,继续深究下去,什么是控制器,什么是PLC,什么是DCS,什么是FCS?三两句话介绍完基本概念后,顿时语塞,怎么聊都感觉说不到点上。今天就来说说什么是DCS?我们首先可以明确的是:DCS是历史悠久的典型控制系统形态。控制系统分上下位机,上位机组态偏重GUI(图形用户界面),下位机组态偏重算法。 有朋友可能会问什么是组态? 其

中国智能制造十大发展趋势

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智能制造是全球工业行业苏醒的至关点之一,在5G、人工智能、物联网等技术的快速发展下,智能制造迎来了冬天的第一缕阳光。 根据数据显示,2017年中国智能制造行业的市场规模为 15150 亿元,增长率为 22.6%,随着各大企业和机构对于技术的研究更加深入、产品更加创新,预计2019年市场规模将会 19000 亿元。随着智能制造领域政策的持续出台,中国制造业逐渐

中国能不能造出好机床?看看机床行业的各位大佬怎么说!

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 提示:点击上方↑↑"数控达人"即可每天免费订阅来源:中国机床商务网机床被称作是“工业母机”,而以机床行业为支撑的装备制造业,则是国家建设现代化经济体系的基石和脊梁。目前,中国的机床工具产业大而不强的现状,并没有得到明显扭转。 点击免费领取☞数控车(铣),ug编程,cad绘图,数控仿真,数控机械类书籍等上10G教程 国内普遍的情况是,有实力的生产加工企业大

机械加工公差表,数控人必备

机械加工公差表,数控人必备

数控技术在线 订单 | 技术 | 干货 | 社群 关注可加入机械行业群!关注自由公差表 1.线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000) mm3.角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值(GB/T1