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金属切削机床零件热处理的六个特点

金属切削机床零件热处理的六个特点

本文重点来为大家讲述机床零件的热处理的6个特点。

FANUC系统配置画面 各含义介绍

FANUC系统配置画面 各含义介绍

过小年啦FANUC 系统配置画面: 系统正常启动后,通过显示系统配置画面,即可了解所安装的印制电路板的种类和软件的种类。 显示方法: 按下系统键 进入系统界面,按下软键[系统](在快捷界面也可查询系统配置) 系统配置画面有 2 类画面: 硬件画面和软件画面, 可通过上下翻页键查看! 如下图:FANUC 系统配置(硬件)界面 显示内容: 1.  名称 MA

这套刀库,满眼望去全是人民币

这套刀库,满眼望去全是人民币

☞ 这是金属加工(mw1950pub)发布的第9291篇文章 导读干机加的,谁都接触过刀库,但是你一定没想到,刀库还能这么炫酷。怪不得有金粉感慨:“不是我吹,看到这些刀库,女朋友我都不想要了。”这得多热爱工作。闲话不多说,小编这就给大家盘点几类刀库和它们各自的优缺点。 1篮式刀库视频时长52秒,建议WiFi观看 看完视频,小编只想问一句,你考虑到Z轴

FANUC系统数据备份与恢复

FANUC系统数据备份与恢复

一、FANUC系统数据备份与恢复  (一)概述 FANUC数控系统中加工程序、参数、螺距误差补偿、宏程序、PMC程序、PMC数据,在机床不使用是是依靠控制单元上的电池进行保存的。如果发生电池时效或其他以外,会导致这些数据的丢失。因此,有必要做好重要数据的备份工作,一旦发生数据丢失,可以通过恢复这些数据的办法,保证机床的正常运行。 FANUC数控系统数

机哥教你,如何编写Fanuc机器人程序!

机哥教你,如何编写Fanuc机器人程序!

Robot 为自动化设备,但在自动化运转之前,必须先告诉Robot 要自动完成哪些动作,透过「撰写Robot 程序」可达到此目的。 Robot 程序主要由「动作指令」构成,只要熟悉手动操作Robot 的方式,将Robot 移动到欲记錄的位置,即可在「教点」的同时完成动作指令与Robot 程序。 这样的方式有点像是用摄影机先把手动操作,Robot 的动作拍下來

资深工程师多年数控机床故障分析与维修案例的呕心沥血总结!

资深工程师多年数控机床故障分析与维修案例的呕心沥血总结!

 数控机床的应用越来越广泛,其加工柔性好,精度高,生产效率高,具有很多的优点。但由于技术越来越先进、复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验,在数控机床出现故障才能及时排除。下面结合一些典型的实例,对数控机床的故障进行系统分析,以供参

FANUC如何使用宏变量读取NC参数?

FANUC如何使用宏变量读取NC参数?

如何使用宏变量读取NC参数?举例如下: 将NC参数7810内的数值写入到#530内 将NC参数7811内的数值写入到#531内 设定步骤如下编辑宏程序: #530=PRM[7810]; #531=PRM[7811]; 如下图: 运行程式,即NC参数内容自动被读入到宏变量内! 更过小知识,相关链接: FANUC宏程序编程基础 FANUC用户宏程序

FANUC系统如何屏蔽机床主轴外置编码器

FANUC系统如何屏蔽机床主轴外置编码器

案例描述: 0i-TA系统,机床出现751报警,主轴放大器上LED显示为27号。 报警解释: 主轴751报警:带串行主轴的系统中,在CNC上对主轴放大器单元SPM发生的报警进行报警提示。 主轴放大器LED显示27号报警: 1、主轴位置传感器的信号异常。 2、BZ、MZ传感器 的信号振幅异常。 FANUC主轴放大器模块报警-详解 故障分析: 对主轴放大器

FANUC系统快捷键

FANUC系统快捷键

1) P+Q 清除错误内存 2) DELET+RESET 清空系统内存 3) CAN+EOB 清回零点错误 任意功能键+CAN 关闭显示器 存储器全清: 参数开关ON 按RST+DEL+STR 参数置初值: 参数开关ON 按RST开机 程序清除: 参数开关ON 按DEL+RST开机 程序全输出: 编辑方式 O→-9999→START 程序输出: 编辑方式 O

西门子数控系统PLC用户报警号查询方法

西门子数控系统PLC用户报警号查询方法

1. 西门子840DPLC用户报警号的计算方法如下: 用户报警是从700000开始的,因为是对应于DB2.DBX180.0开始的。可以通过以下办法来迅速找到DB数据块中的报警点。 180(初始报警点)+ (中间两位数乘以8)+ (后两位数除以8的商+小数点+余数) 举例:报警号701661 180(初始报警点)+16*8(中间两位数乘以8,8进制算法)+61

FANUC宏程序编程方法,教你如何进行刀具补偿

FANUC宏程序编程方法,教你如何进行刀具补偿

  宏程序作为数控编程的一种方法,具有编程简单、修改方便及程序量小等优点。宏程序分为A类和B类,在一些较老的FANUC系统中采用A类宏程序,现在较先进的系统中则采用B类宏程序。B类宏程序是使用变量进行编程的,变量分为局部变量(#1~#33)、公共变量(#100~#149、#500~#549)和系统变量(#1000~)。对于局部变量和公共变量的使用,经过短期的

FANUC PMO数控车床加工尺寸超差故障检修 浏览文章 维修技术 维修吧

FANUC PMO数控车床加工尺寸超差故障检修 浏览文章 维修技术 维修吧

    一台FANUC(发那科公司,日本)PMO数控车床,安装在本厂凸轮轴生产线上两年多了,一直运行正常,加工产品合格,最近出现了加工尺寸超差现象。     故障描述:该数控车床在生产线是加工凸轮轴外圆的,其加工尺寸精度要求是±0.01mm。最近,该车床加工凸轮轴外圆尺寸严重超差,X向尺寸随滚珠丝杆每移动一个螺距面增加几十微米,且误差不断累积,造成了产品

如何解决加工中机床振动振刀问题?

如何解决加工中机床振动振刀问题?

机床振动原因一般是“机床-工件-刀具”三个系统中任一个或多个系统刚性不足,本文介绍如何解决加工中机床振动振刀问题。

FANUC EX外部报警类 如何快速解决?

FANUC EX外部报警类 如何快速解决?

EX外部报警类 如何快速解决 在发生故障的情况下尽快恢复,最为重要的是要正确把握故障情况,进行适当的处理。 EX外部报警类 如何快速解决?可以通过PMC查找故障报警! EX外部报警类 举例1举例:报警如下 EX1086报警 解决EX外部报警,可以通过PMC查询 故障原因:1:PMC查询报警地址 EX1086报警--对应的信号地址为:A10.6 2:P

FANUC对刀仪使用方法及注意事项

FANUC对刀仪使用方法及注意事项

FANUC对刀仪使用方法及注意事项 注意: 1、 本机床对刀程序按要求自动将刀具长度补偿值输入刀具补偿表。因此,刀具补偿表的内容全部自动生成,请勿使用任何其他方式(包括手工输入)进行修改,修改其中内容会造成撞刀事故。 2、 本机床对刀程序默认一号刀为标准刀具。因此,1#刀具不作为加工刀具试用。对刀时,1#刀具须在对刀仪上对刀,且格式为“G65 P9006 H

数控机床加工精度常用的基本知识

数控机床加工精度常用的基本知识

加工精度主要用于生产产品程度,加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。公差等级从IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20个,其中IT01表示

MAZAK参数修改

MAZAK参数修改

Mazak 伺服主轴定向参数的调整 Mazak 立式数控加工中心主轴定向后 Y 轴移动对键块的平行度超过 0.1mm 后需要对伺服主轴定向参数进行调整。 1、执行主轴定向,按机床面板上 MDI 键进入 MDI 模式,在绿色输入框中输入 M19,然后按下机床面板上绿色循环启动键。 2、拆除主轴定向键块、对安装基面和键块进行清洁,清洁完毕后重新安装定向键块,注意

S7-1200和S7-200 SMART的以太网S7通讯

S7-1200和S7-200 SMART的以太网S7通讯

说明:本次测试采用硬件如下:① S7-1200 CPU (固件V 4.1.3)② S7-200 SMART CPU (固件V2.03)③ PC (带以太网卡)④ 4端口交换机一台  本次测试采用软件如下:① STEP7 V13 SP1 ② STEP 7 Micro/WIN SMART V2.3 所完成的通信任务:① S7-1200 将通信数据区 DB1 中的

伺服电机知识

伺服电机知识

伺服电机servomotor  “伺服”一词源于希腊语“奴隶”的意思。“伺服电机”可以理解为绝对服从控制信号指挥的电机:在控制信号发出之前,转子静止不动;当控制信号发出时,转子立即转动;当控制信号消失时,转子能即时停转。  伺服电机是自动控制装置中被用作执行元件的微特电机,其

数控机床维修改造技术

数控机床维修改造技术

我国从事数控机床电气设计、应用与维修技术工作的工程技术人员数以万计,然而由于此项技术的复杂性、多样性和多变性以及一些客观环境因素的制约,在数控机床电气维修技术方面还没有形成一套成熟的、完整的理论体系。当今控制理论与自动化技术的高速发展,尤其是微电子技术和计算机技术的日新月异,使得数控技术也在同步飞速发展,数控系统结构形式上的PC基、开放化和性能上的多样化、复